Zęby złożone diamentowe sferyczne DB1824
Wideo
Zęby diamentowe sferyczne DB1824 to wysokowydajny, kompaktowy produkt z dodatkiem diamentu (DEC), opracowany specjalnie do zastosowań w górnictwie, inżynierii fundamentowej i wierceniu skał. Składa się on z wysokiej jakości polikrystalicznego diamentu i wytrzymałego podłoża z węglika wolframu, charakteryzującego się półkulistą diamentową powierzchnią roboczą i cylindryczną strukturą podstawy. Taka konstrukcja skutecznie rozprasza obciążenia udarowe, maksymalizując jednocześnie powierzchnię styku z formacją skalną, zapewniając wyjątkową odporność na uderzenia, odporność na zużycie i wydajność kruszenia.
Tabela parametrów
| Numer modelu | DB1824 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1824 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Moduł DB1824 został zaprojektowany tak, aby działać wydajnie w następujących zastosowaniach:
- Formacje skalne o średniej twardości do twardej
- Piaskowiec ścierny
- Formacje wapienne
- Formacje granitowe i bazaltowe
- Środowiska górnictwa węglowego
- Projekty wydobywcze i tunelowe
- Zastosowania w fundamentach i przy wierceniach geotermalnych
Jego kulisty profil zapewnia doskonały rozkład obciążeń, co czyni go szczególnie skutecznym w przypadku formacji silnie spękanych i narażonych na uderzenia.
Główne zalety produktu
Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie
Wzmocnione podłoże węglikowe i zoptymalizowana warstwa diamentowa sprawiają, że DB1824 wytrzymuje ekstremalnie wysokie obciążenia ściskające występujące podczas agresywnych operacji wiertniczych.
Wyższa odporność na uderzenia
Półkulista geometria rozprasza skoncentrowane siły uderzenia na większym obszarze, co znacznie zmniejsza lokalne naprężenia i minimalizuje ryzyko awarii noża.
Wyjątkowa odporność na zużycie
Wysokiej jakości polikrystaliczna warstwa diamentowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie, gwarantując długą żywotność nawet w przypadku bardzo ściernych formacji.
Doskonała stabilność w wysokich temperaturach
Zaawansowana technologia spiekania gwarantuje stabilną pracę przy wysokich temperaturach wiercenia, redukując degradację termiczną podczas dłuższych operacji.
Zwiększona wydajność wiercenia
Kopulasta struktura tnąca sprzyja wydajnemu kruszeniu skał i przenoszeniu energii, co zwiększa szybkość penetracji i obniża koszty operacyjne.
Wydłużona żywotność bitów
Łącząc odporność na uderzenia i zużycie, DB1824 pomaga wydłużyć ogólną żywotność narzędzi wiertniczych, zmniejszając przestoje i częstotliwość wymiany.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
DB1824 jest produkowany ze średnicą 18,0 mm i wysokością całkowitą 24,0 mm. Sferyczna kopuła ma promień 9,24 mm i odsłoniętą wysokość roboczą 7,1 mm, co zapewnia idealną równowagę między zdolnością penetracji, amortyzacją uderzeń i trwałością. Taka konfiguracja wymiarowa sprawia, że DB1824 nadaje się do ciężkich świdrów górniczych, świdrów stożkowych rolkowych, młotów dołowych (DTH) i specjalistycznych narzędzi wiertniczych.
Technologia materiałów i rdzeni
Wyprodukowane przy użyciu starannie wyselekcjonowanych proszków diamentowych w warunkach bardzo wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, co zapewnia doskonałą twardość i odporność na zużycie.
Podstawa z węglika spiekanego zapewnia doskonałą wytrzymałość i wsparcie, dzięki czemu kompozytowe zęby wytrzymują duże obciążenia udarowe podczas wiercenia.
Wykorzystując zaawansowane procesy spiekania pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze, uzyskano mocne połączenie diamentu i węglika, zwiększając niezawodność i wydłużając żywotność w ekstremalnych warunkach pracy.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
W Ninestones Superabrasives rozumiemy, że każde wiercenie ma unikalne wymagania. Oferujemy:
- Niestandardowe wymiary i tolerancje
- Optymalizacja grubości warstwy diamentowej
- Specjalne konfiguracje podłoża
- Poprawa wydajności specyficzna dla aplikacji
- Produkcja OEM i ODM
- Produkcja hurtowa i usługi etykietowania prywatnego
Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu opracowania rozwiązań dostosowanych do konkretnych formacji i wyzwań związanych z wierceniem.
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Promień kopuły SR | H Wysokość odsłonięta |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7,978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9.596 | 10.310 | 5.7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5.7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12.845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5.5 |
| DB1619 | 15.880 | 21.000 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9.7 | 7.8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zapewnić bezpieczny transport międzynarodowy, produkty DB1824 są pakowane przy użyciu:
- Indywidualne komory ochronne
- Ochrona piankowa antykolizyjna
- Opakowanie odporne na wilgoć
- Wytrzymałe kartony eksportowe
- Dostępne na życzenie niestandardowe opakowania
Każda przesyłka przed wysyłką przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest główna zaleta konstrukcji sferycznej?
A: Geometria sferyczna zapewnia równomierne rozłożenie sił uderzenia, co przekłada się na lepszą odporność na uderzenia i mniejszą koncentrację naprężeń w trakcie wiercenia.
P:Czy DB1824 można stosować w twardych formacjach skalnych?
O: Tak. DB1824 został zaprojektowany specjalnie do formacji średniotwardych i twardych i sprawdza się wyjątkowo dobrze w środowiskach ściernych i narażonych na uderzenia.
P: Czy istnieje możliwość personalizacji?
O: Zdecydowanie. Oferujemy usługi OEM i ODM, w tym niestandardowe wymiary, konfiguracje warstw diamentowych i projekty dostosowane do konkretnych zastosowań.
P: Jakie narzędzia wiertnicze powszechnie wykorzystują DB1824?
A: DB1824 jest powszechnie stosowany w świdrach stożkowych, świdrach udarowych DTH, narzędziach wiertniczych górniczych i specjalistycznych systemach wiertniczych PDC.
P: W jaki sposób DB1824 pomaga obniżyć koszty wiercenia?
A: Doskonała odporność na zużycie i uderzenia wydłuża żywotność narzędzia, zmniejsza częstotliwość wymiany i poprawia ogólną wydajność wiercenia.
