DB1315 Diamond Dome DEC Teeth
Wideo
Przecinarka DB1315 PDC to wysokiej jakości, kompaktowa, polikrystaliczna diamentowa przecinarka diamentowa, zaprojektowana do wymagających zastosowań w wierceniu, górnictwie i poszukiwaniach geologicznych ropy naftowej i gazu. Wyprodukowana z wykorzystaniem zaawansowanej technologii spiekania wysokociśnieniowego i wysokotemperaturowego (HPHT), łączy ultratwardy stół diamentowy z wysokowytrzymałym podłożem z węglika wolframu, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie, udarność i stabilność termiczną.
Tabela parametrów
| Numer modelu | DB1315 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1315 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Frez PDC DB1315 jest zoptymalizowany do wiercenia w:
- Formacje łupkowe miękkie do średnio twardych
- Formacje wapienne i piaskowcowe
- Formacje przewarstwione
- Formacje ścierne o wysokiej zawartości kwarcu
- Twarde formacje węglanowe
- Złożone struktury geologiczne wymagające dużej odporności na uderzenia
Zrównoważona odporność na zużycie i wytrzymałość sprawiają, że wiertło to nadaje się zarówno do wierceń konwencjonalnych, jak i kierunkowych.
Główne zalety produktu
Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie
Zoptymalizowana struktura warstwy diamentowej wytrzymuje ekstremalne ciśnienie w odwiercie, zmniejszając odkształcenia i uszkodzenia frezu podczas wierceń pod dużym obciążeniem.
Wyższa odporność na uderzenia
Udoskonalona technologia łączenia diamentu i węglika spiekanego znacznie zwiększa wytrzymałość na uderzenia, minimalizując odpryskiwanie krawędzi i pęknięcia w trudnych formacjach.
Wyjątkowa odporność na zużycie
Warstwa diamentu polikrystalicznego o dużej gęstości zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, co przekłada się na dłuższą żywotność i mniejszą częstotliwość wymiany wiertła.
Doskonała stabilność termiczna
Zaprojektowane tak, aby utrzymać wydajność cięcia w wysokich temperaturach wiercenia, zmniejszając degradację termiczną i wydłużając żywotność.
Wysoka wydajność wiercenia
Ostre krawędzie tnące i optymalna grubość diamentów pozwalają na osiągnięcie szybszej penetracji i lepszej wydajności wiercenia.
Wydłużona żywotność bitów
Mniejsze zużycie i pękanie frezów przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji i zwiększenia niezawodności wiercenia.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Średnica nominalna wiertła DB1315 wynosi 13 mm, a wysokość całkowita 15 mm. Frez został zaprojektowany z zachowaniem precyzyjnych tolerancji wymiarowych, aby zapewnić kompatybilność z różnymi typami wierteł PDC. Dostępne są niestandardowe wymiary, konfiguracje fazowania i grubości warstw diamentowych, zgodnie z wymaganiami klienta, co zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach wiertniczych.
Technologia materiałów i rdzeni
Wykorzystuje obróbkę w bardzo wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze w celu stworzenia mocnego połączenia metalurgicznego pomiędzy warstwą diamentu i podłożem węglikowym.
Wysokiej czystości syntetyczne cząsteczki diamentu są starannie dobierane w celu uzyskania doskonałej twardości, odporności na zużycie i wydajności cięcia.
Bardzo wytrzymała podstawa z węglika spiekanego zapewnia doskonałą absorpcję uderzeń i wsparcie strukturalne, co przekłada się na zwiększoną ogólną trwałość frezu.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
W Ninestones Superabrasives zapewniamy kompleksowe usługi dostosowywania OEM i ODM:
- Niestandardowe wymiary frezu
- Regulacja grubości warstwy diamentowej
- Dostosowywanie kąta fazowania
- Specjalna obróbka krawędzi
- Rozwiązania zwiększające stabilność termiczną
- Konstrukcja frezu dostosowana do konkretnej formacji
- Prywatne etykiety i opakowania dostosowane do potrzeb
Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu opracowania zoptymalizowanych rozwiązań w zakresie frezów przeznaczonych do konkretnych warunków wiercenia.
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Promień kopuły SR | H Wysokość odsłonięta |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7,978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9.596 | 10.310 | 5.7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5.7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12.845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5.5 |
| DB1619 | 15.880 | 19.050 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9.7 | 7.8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zapewnić bezpieczny transport międzynarodowy, przecinarki DB1315 PDC są pakowane przy użyciu:
- Indywidualne tacki ochronne
- Ochrona piankowa antykolizyjna
- Materiały opakowaniowe odporne na wilgoć
- Wzmocnione kartony eksportowe
- Opakowanie niestandardowe dostępne na życzenie
Przed dostawą wszystkie przesyłki przechodzą rygorystyczną kontrolę jakości.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Do jakich formacji najlepiej nadaje się DB1315?
A: DB1315 sprawdza się wyjątkowo dobrze w formacjach średnio twardych i twardych, w tym w piaskowcu, wapieniu, łupku i formacjach ściernych.
P: Czy można dostosować wymiary frezu?
O: Tak. Oferujemy niestandardowe średnice, wysokości, fazy, grubości stołów diamentowych i specjalne geometrie, dostosowane do wymagań klienta.
P: Jaka jest główna zaleta DB1315?
A: Doskonała równowaga między odpornością na zużycie, udarnością, stabilnością termiczną i wydajnością wiercenia sprawia, że materiał ten nadaje się do szerokiej gamy zastosowań wiertniczych.
P: W jaki sposób zapewniacie jakość produktu?
A: Każda partia przed wysyłką przechodzi rygorystyczną kontrolę, obejmującą pomiary wymiarów, testy udarności, ocenę odporności na zużycie i weryfikację jakości.
P: Czy DB1315 można stosować do wierteł wiertniczych do ropy naftowej i gazu?
O: Zdecydowanie. Wiertło DB1315 zostało zaprojektowane specjalnie do wysokowydajnych zastosowań w wierceniu ropy naftowej i gazu i jest szeroko stosowane w produkcji wierteł PDC.
