Zęby kompozytowe diamentowe stożkowe C1420
Wideo
Frez stożkowy PDC C1420 to wysokowydajny frez diamentowy o kształcie stożkowym, zaprojektowany do wymagających zastosowań wiertniczych, gdzie wymagana jest doskonała odporność na uderzenia i skoncentrowana siła skrawania. Dzięki stożkowej diamentowej powierzchni roboczej frez ten zapewnia zwiększoną wydajność kruszenia skał, lepszy rozkład obciążeń i wyjątkową trwałość w twardych i ściernych formacjach.
Wyprodukowany w zaawansowanej technologii spiekania HPHT (High Pressure High Temperature), frez C1420 łączy w sobie wysokiej jakości polikrystaliczną warstwę diamentu z podłożem z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości. Jego unikalna stożkowa geometria redukuje koncentrację naprężeń i poprawia żywotność frezu, co czyni go idealnym wyborem do wysokowydajnego wiercenia ropy naftowej i gazu, górnictwa, wierceń geotermalnych i poszukiwań geologicznych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | C1420 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1420 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Frez stożkowy PDC C1420 jest szczególnie odpowiedni do:
- Formacje średnio-twarde
- Twarde formacje
- Piaskowiec ścierny
- Formacje wapienne
- Formacje dolomitowe
- Formacje zawierające kwarc
- Formacje przewarstwione
- Wysoce ścierne środowiska wiertnicze
Profil stożkowy umożliwia wydajne kruszenie skał i zwiększa odporność na uszkodzenia frezu w trudnych warunkach wiercenia.
Główne zalety produktu
Wysoka wytrzymałość na ściskanie
Stożkowa konstrukcja skutecznie rozprowadza obciążenia wiertnicze, dzięki czemu frez wytrzymuje ekstremalne siły ściskające występujące podczas wiercenia na dużych głębokościach i w twardych skałach.
Doskonała odporność na uderzenia
W porównaniu z tradycyjnymi płaskimi frezami PDC, stożkowa konstrukcja znacznie zwiększa odporność na obciążenia udarowe, redukując ryzyko wykruszania się i pękania.
Wyższa odporność na zużycie
Wykonany z najwyższej jakości polikrystalicznego diamentu frez charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie i dłuższą żywotnością.
Wyjątkowa stabilność termiczna
Zaawansowana technologia spiekania i zoptymalizowana struktura diamentowa pozwalają zachować wydajność w warunkach wiercenia w wysokich temperaturach.
Zwiększona wydajność rozbijania skał
Skoncentrowany punkt cięcia generuje wyższe ciśnienie lokalne, co umożliwia szybszą penetrację skały i większą wydajność wiercenia.
Wydłużona żywotność bitów
Mniejsze ryzyko uszkodzenia frezu i wolniejsze zużycie przyczyniają się do dłuższej żywotności wiertła i niższych kosztów eksploatacji.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Frez stożkowy C1420 PDC ma nominalną średnicę 14 mm i całkowitą wysokość 20 mm. Zoptymalizowana geometria stożka została zaprojektowana tak, aby zmaksymalizować odporność na uderzenia przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej wydajności skrawania. Dostępne są niestandardowe kąty stożka, grubości warstw diamentowych, konfiguracje fazowania i specyfikacje wymiarowe, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące wiercenia.
Technologia materiałów i rdzeni
Wyprodukowane w warunkach bardzo wysokiego ciśnienia i temperatury, co zapewnia mocne połączenie między stołem diamentowym a podłożem węglikowym.
Specjalnie zaprojektowany profil stożkowy poprawia rozkład sił, redukuje koncentrację naprężeń i zwiększa trwałość frezu w twardych formacjach.
Wysokiej jakości baza węglikowa stanowi doskonałe wsparcie dla warstwy diamentowej, zwiększając odporność na uderzenia i ogólną stabilność strukturalną.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
Ninestones Superabrasives oferuje kompleksowe usługi dostosowywania OEM i ODM, obejmujące:
- Niestandardowe wymiary frezu
- Dostosowana geometria stożka
- Regulacja grubości warstwy diamentowej
- Specjalna obróbka krawędzi
- Usługi znakowania laserowego
- Konstrukcja frezu dostosowana do konkretnej formacji
- Rozwiązania w zakresie opakowań dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Nasz zespół inżynierów jest w stanie opracować rozwiązania w zakresie frezów dostosowane do warunków wiercenia i wymagań wydajnościowych klienta.
| Produkt Model | Średnica D | Wysokość H | Promień kopuły SR | H Wysokość odsłonięta |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1,5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6,5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6,5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6,5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6,5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6,5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| 1925 r. | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zapewnić bezpieczną dostawę na cały świat, frez stożkowy PDC C1420 jest pakowany przy użyciu:
- Indywidualne komory ochronne
- Ochrona z pianki odpornej na uderzenia
- Trwałe plastikowe etui do przechowywania
- Pakowanie próżniowe (opcjonalnie)
- Kartony eksportowe
- Dostępne niestandardowe opakowania OEM
Każde opakowanie jest zaprojektowane tak, aby chronić noże podczas transportu i długoterminowego przechowywania.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Jakie są zalety stożkowego frezu PDC?
A: Stożkowa konstrukcja koncentruje siłę cięcia, zwiększa odporność na uderzenia, podnosi wydajność rozbijania skał i redukuje uszkodzenia frezu w twardych formacjach.
P: Jakie formacje najlepiej nadają się do frezu stożkowego PDC C1420?
A: Nadaje się szczególnie do formacji średnio twardych, twardych i ściernych, w których tradycyjne frezy płaskie mogą być narażone na nadmierne zużycie lub uszkodzenia mechaniczne.
P: Czy kąt stożka można dostosować?
O: Tak. Firma Ninestones może dostosować geometrię stożka, wymiary frezu i grubość warstwy diamentowej do wymagań klienta.
P: Czy frez dobrze sprawdza się w środowiskach wiercenia o wysokiej temperaturze?
O: Tak. Zaawansowana struktura diamentowa i proces produkcji HPHT zapewniają doskonałą stabilność termiczną i trwałość.
P: W jakich branżach wykorzystuje się stożkowe frezy PDC?
A:Frezy stożkowe są powszechnie stosowane w wierceniu ropy naftowej i gazu, górnictwie, wierceniu geotermalnym, poszukiwaniach geologicznych i inżynierii fundamentowej.













