DE1319 Ząb złożony ze stożka diamentowego
Wideo
DE1319 to wysokowydajny, specjalnie ukształtowany, diamentowy ząb kompozytowy o stożkowym kształcie, wytwarzany w zaawansowanej technologii spiekania wysokociśnieniowego i wysokotemperaturowego (HPHT), z wykorzystaniem tego samego procesu produkcji rdzenia, co w przypadku arkuszy kompozytowych z diamentem. Charakteryzuje się on ostro zakończoną górną i grubą dolną krawędzią stożkową, co zapewnia wyjątkową zdolność do rozbijania formacji, wyjątkową odporność na uderzenia i bardzo wysoką odporność na zużycie, co czyni go doskonałym zamiennikiem tradycyjnych zębów z węglika spiekanego. Dzięki standardowej średnicy 12,925 mm, całkowitej wysokości 19,000 mm, warstwie diamentowej o grubości 4,6 mm i fazowaniu 5,94 mm, jest szeroko stosowany w maszynach do frezowania dróg i ciężkich operacjach wiertniczych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | DE1319 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1319 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
- Nawierzchnie inżynierii drogowej: nawierzchnie asfaltowe, nawierzchnie betonowe, utwardzone podbudowy drogowe
- Formacje średniotwarde: zwarty piaskowiec, wapień, margiel (wytrzymałość na ściskanie 60–120 MPa)
- Formacje silnie ścierne: warstwy kwarconośne, warstwy żwiru, przewarstwienia pokruszonych skał
- Warstwy górnicze i inżynieryjne: pokłady węgla, złoża rud metali o twardości od miękkiej do średnio twardej
- Fundamenty inżynierii budowlanej: fundamenty palowe mostów, warstwy wykopów tunelowych
Główne zalety produktu
Ekstremalna odporność na zużycie
Zastosowano warstwę diamentu spiekanego metodą HPHT o dużej gęstości i twardości do HV10000+, co zapewnia 5–10 razy dłuższą żywotność niż tradycyjne zęby z węglika spiekanego i znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany.
Doskonała odporność na uderzenia
Wzmocnione podłoże węglikowe i stożkowata struktura skutecznie rozpraszają siłę uderzenia, nie powodując pęknięć nawet w warunkach pracy o dużym natężeniu drgań, a także znacząco obniżając ryzyko uszkodzenia sprzętu.
Wysoka wydajność hamowania
Ostra, stożkowa końcówka zmniejsza powierzchnię styku i koncentruje siłę cięcia, z łatwością krusząc twarde nawierzchnie dróg i warstwy skalne, co zwiększa wydajność pracy o 20–30%.
Stabilna wytrzymałość konstrukcyjna
Solidna, stożkowa konstrukcja korpusu wytrzymuje duże obciążenia osiowe, zapobiegając odkształceniom i pęknięciom podczas długotrwałych, ciężkich prac frezarskich i wiertniczych.
Doskonała zgodność wymiarowa
Precyzyjna obróbka CNC zapewnia ścisłe tolerancje wymiarowe, przy dużej zamienności z powszechnie stosowanymi frezami drogowymi, wiertłami PDC i narzędziami do wiercenia inżynieryjnego.
Niesamowita efektywność kosztowa
Długa żywotność i krótsze przestoje obniżają ogólne koszty konserwacji i eksploatacji o 40–60% w porównaniu z rozwiązaniami z zębami z węglika spiekanego.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Zęby diamentowe DE1319 o stożkowym kształcie mają standardowe, stałe parametry: średnicę 12,925 mm, wysokość całkowitą 19,000 mm, grubość warstwy diamentowej 4,6 mm i fazę 5,94 mm. Wszystkie produkty są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić ścisłą spójność wymiarową, doskonałą stabilność partii i doskonałą kompatybilność z frezarkami drogowymi, frezami górniczymi, wiertłami PDC i różnymi narzędziami wiertniczymi, co pozwala na szybką instalację i wymianę.
Technologia materiałów i rdzeni
Warstwa tnąca składa się z syntetycznego proszku diamentowego o wysokiej czystości 99,9% i mikronowej granulacji, charakteryzującego się wysoką gęstością i równomiernym rozłożeniem cząstek, co zapewnia twardość HV10000+, co przekłada się na wyjątkową odporność na zużycie. Podłoże wykonane jest z ultradrobnoziarnistego węglika spiekanego WC‑Co o zoptymalizowanej wytrzymałości, zapewniającego solidne podparcie i doskonałą amortyzację, zapobiegając pęknięciom pod dużym obciążeniem udarowym.
Wykorzystując ten sam proces spiekania wysokociśnieniowo-temperaturowego (HPHT), co w przypadku arkuszy kompozytów diamentowych, warstwa diamentowa i podłoże węglikowe są łączone w bezszwowe połączenie metalurgiczne pod wpływem wysokiej temperatury i ultrawysokiego ciśnienia. To całkowicie eliminuje rozwarstwienie, zapewniając stabilną integralność strukturalną w długotrwałych warunkach intensywnego zużycia i wibracji.
Korpus zęba jest formowany metodą precyzyjnej obróbki CNC, co pozwala uzyskać ostry, spiczasty profil z wierzchołkiem i grubym dnem, z fazą wykończoną laserowo w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń. Zastosowano specjalną obróbkę o niskim naprężeniu szczątkowym, aby zwiększyć udarność i odporność na wykruszenia, a stożkowa struktura znacznie poprawia wydajność rozbijania formacji i zdolność adaptacji do twardych, ściernych powierzchni.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
- Dostosowywanie wymiarów: Dostosuj średnicę, całkowitą wysokość, grubość warstwy diamentowej i rozmiar fazy, aby dopasować je do niestandardowych narzędzi
- Dostosowywanie wydajności: pogrubienie warstwy diamentowej w warunkach dużego zużycia; optymalizacja podłoża w celu uzyskania wyższej odporności na uderzenia; zwiększenie stabilności termicznej w przypadku operacji w wysokich temperaturach
- Dostosowywanie konstrukcji: Modyfikuj kąt stożkowy, promień wierzchołka i strukturę powierzchni na potrzeby specjalnych scenariuszy frezowania i wiercenia dróg
- Dostosowywanie usług: zapewniamy certyfikaty jakości COC/COA, dostosowane opakowania i indywidualne wsparcie techniczne
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Wysokość | Fazowanie |
| DE1116 | 11.075 | 16.100 | 3 | 6.1 |
| DE1319 | 12.925 | 19.000 | 4.6 | 5,94 |
| DE2028 | 20.000 | 28.000 | 5.40 | 11.0 |
| DE2534 | 25.400 | 34.000 | 5 | 12 |
| DE2534A | 25.350 | 34.000 | 9,5 | 8.9 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Każdy nóż PDC jest indywidualnie zabezpieczony przed wstrząsami, aby zapobiec kolizjom i zużyciu. Opakowanie kartonowe jest odporne na wilgoć i nacisk. W przypadku zamówień hurtowych istnieje możliwość personalizacji w drewnianej skrzyni, co zapewnia bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Co sprawia, że DE1319 jest lepszy od tradycyjnych zębów z węglika spiekanego?
A: DE1319 wykorzystuje strukturę kompozytu diamentowego, która zapewnia 5–10 razy większą odporność na zużycie i lepszą wytrzymałość na uderzenia, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymian i przestoje podczas frezowania i wiercenia dróg.
P: Czy DE1319 jest specjalnie zaprojektowany do frezarek drogowych?
Odp.: Tak. Jego zwężająca się ku górze konstrukcja zapewnia dużą zdolność do przebijania nawierzchni, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do frezowania dróg asfaltowych i betonowych; może być również stosowany w górnictwie i wierceniach inżynieryjnych.
P: Czy DE1319 można stosować w wiertłach PDC?
Odp.: Tak. Można ich używać jako pomocniczych zębów tnących, zębów tłumiących lub zębów ochronnych w wiertłach PDC, wiertłach do otworów wgłębnych i wiertłach stożkowych rolkowych w celu zwiększenia wydajności wiertła.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla DE1319?
A: Standardowe minimalne zamówienie (MOQ) wynosi 100 sztuk. Małe zamówienia próbne (50–100 sztuk) są dopuszczalne dla nowych klientów, którzy chcą sprawdzić działanie produktu.
P:Czy można dostosować DE1319 do specjalnych warunków pracy?
Odp.: Tak. Oferujemy dostosowanie wymiarów, wydajności, konstrukcji i opakowania do Państwa specyficznych wymagań w zakresie frezowania dróg, robót górniczych lub wierceń.












