DE1319 Ząb złożony ze stożka diamentowego

Krótki opis:

Zęby diamentowe kompozytowe (DEC) są spiekane w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a główna metoda produkcji jest taka sama jak w przypadku płyt kompozytowych diamentowych. Wysoka odporność na uderzenia i zużycie zębów kompozytowych stanowi najlepszy wybór jako zamiennik produktów z węglika spiekanego. Zęby diamentowe stożkowe kulowe to zęby diamentowe o specjalnym kształcie, spiczaste u góry i grube u dołu, z końcówką odporną na uszkodzenia podłoża, odpowiednie do frezowania dróg.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

DE1319 to wysokowydajny, specjalnie ukształtowany, diamentowy ząb kompozytowy o stożkowym kształcie, wytwarzany w zaawansowanej technologii spiekania wysokociśnieniowego i wysokotemperaturowego (HPHT), z wykorzystaniem tego samego procesu produkcji rdzenia, co w przypadku arkuszy kompozytowych z diamentem. Charakteryzuje się on ostro zakończoną górną i grubą dolną krawędzią stożkową, co zapewnia wyjątkową zdolność do rozbijania formacji, wyjątkową odporność na uderzenia i bardzo wysoką odporność na zużycie, co czyni go doskonałym zamiennikiem tradycyjnych zębów z węglika spiekanego. Dzięki standardowej średnicy 12,925 mm, całkowitej wysokości 19,000 mm, warstwie diamentowej o grubości 4,6 mm i fazowaniu 5,94 mm, jest szeroko stosowany w maszynach do frezowania dróg i ciężkich operacjach wiertniczych.

Tabela parametrów

Numer modelu

DE1319

Długość

Standard

Typ

Frez/wkładka/przycisk PDC

Tworzywo

Węglik wolframu

Stosowanie

Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo

Odporność na zużycie

Super wysoki

Stabilność termiczna

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proces produkcyjny

Spiekanie Hthp

Stopień diamentu

PCD

Materiał podłoża

Węglik wolframu

Całkowita wysokość

5~34

Tolerancja

±0,02 mm

Wytrzymałość na uderzenia

Doskonały

Orzecznictwo

ISO 9001

Kształt

Okrągły

Dopasowane wiertło

Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie)

Minimalne zamówienie

100 SZTUK

Specyfikacja

1319

Pakiet transportowy

Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie

Pochodzenie

Chiny

Znak firmowy

Dziewięć kamieni

Zdolność produkcyjna

10000 sztuk/rok

Obowiązujące warstwy

  • Nawierzchnie inżynierii drogowej: nawierzchnie asfaltowe, nawierzchnie betonowe, utwardzone podbudowy drogowe
  • Formacje średniotwarde: zwarty piaskowiec, wapień, margiel (wytrzymałość na ściskanie 60–120 MPa)
  • Formacje silnie ścierne: warstwy kwarconośne, warstwy żwiru, przewarstwienia pokruszonych skał
  • Warstwy górnicze i inżynieryjne: pokłady węgla, złoża rud metali o twardości od miękkiej do średnio twardej
  • Fundamenty inżynierii budowlanej: fundamenty palowe mostów, warstwy wykopów tunelowych

 

Główne zalety produktu

Ekstremalna odporność na zużycie

Zastosowano warstwę diamentu spiekanego metodą HPHT o dużej gęstości i twardości do HV10000+, co zapewnia 5–10 razy dłuższą żywotność niż tradycyjne zęby z węglika spiekanego i znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany.

Doskonała odporność na uderzenia

Wzmocnione podłoże węglikowe i stożkowata struktura skutecznie rozpraszają siłę uderzenia, nie powodując pęknięć nawet w warunkach pracy o dużym natężeniu drgań, a także znacząco obniżając ryzyko uszkodzenia sprzętu.

 

 

Wysoka wydajność hamowania

Ostra, stożkowa końcówka zmniejsza powierzchnię styku i koncentruje siłę cięcia, z łatwością krusząc twarde nawierzchnie dróg i warstwy skalne, co zwiększa wydajność pracy o 20–30%.

Stabilna wytrzymałość konstrukcyjna

Solidna, stożkowa konstrukcja korpusu wytrzymuje duże obciążenia osiowe, zapobiegając odkształceniom i pęknięciom podczas długotrwałych, ciężkich prac frezarskich i wiertniczych.

Doskonała zgodność wymiarowa

Precyzyjna obróbka CNC zapewnia ścisłe tolerancje wymiarowe, przy dużej zamienności z powszechnie stosowanymi frezami drogowymi, wiertłami PDC i narzędziami do wiercenia inżynieryjnego.

Niesamowita efektywność kosztowa

Długa żywotność i krótsze przestoje obniżają ogólne koszty konserwacji i eksploatacji o 40–60% w porównaniu z rozwiązaniami z zębami z węglika spiekanego.

Dokładne specyfikacje rozmiarów

Zęby diamentowe DE1319 o stożkowym kształcie mają standardowe, stałe parametry: średnicę 12,925 mm, wysokość całkowitą 19,000 mm, grubość warstwy diamentowej 4,6 mm i fazę 5,94 mm. Wszystkie produkty są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić ścisłą spójność wymiarową, doskonałą stabilność partii i doskonałą kompatybilność z frezarkami drogowymi, frezami górniczymi, wiertłami PDC i różnymi narzędziami wiertniczymi, co pozwala na szybką instalację i wymianę.

Technologia materiałów i rdzeni

Materiał rdzenia

Warstwa tnąca składa się z syntetycznego proszku diamentowego o wysokiej czystości 99,9% i mikronowej granulacji, charakteryzującego się wysoką gęstością i równomiernym rozłożeniem cząstek, co zapewnia twardość HV10000+, co przekłada się na wyjątkową odporność na zużycie. Podłoże wykonane jest z ultradrobnoziarnistego węglika spiekanego WC‑Co o zoptymalizowanej wytrzymałości, zapewniającego solidne podparcie i doskonałą amortyzację, zapobiegając pęknięciom pod dużym obciążeniem udarowym.

Technologia spiekania HPHT i łączenia metalurgicznego

Wykorzystując ten sam proces spiekania wysokociśnieniowo-temperaturowego (HPHT), co w przypadku arkuszy kompozytów diamentowych, warstwa diamentowa i podłoże węglikowe są łączone w bezszwowe połączenie metalurgiczne pod wpływem wysokiej temperatury i ultrawysokiego ciśnienia. To całkowicie eliminuje rozwarstwienie, zapewniając stabilną integralność strukturalną w długotrwałych warunkach intensywnego zużycia i wibracji.

Precyzyjne formowanie stożkowe i obróbka odprężająca

Korpus zęba jest formowany metodą precyzyjnej obróbki CNC, co pozwala uzyskać ostry, spiczasty profil z wierzchołkiem i grubym dnem, z fazą wykończoną laserowo w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń. Zastosowano specjalną obróbkę o niskim naprężeniu szczątkowym, aby zwiększyć udarność i odporność na wykruszenia, a stożkowa struktura znacznie poprawia wydajność rozbijania formacji i zdolność adaptacji do twardych, ściernych powierzchni.

Pole zastosowania

 

Wkładka klinowa PDC DW1318

Wiercenie ropy i gazu

Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.

Górnictwo Wiercenie i Eksploracja

Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Wkładka klinowa PDC DW1318

Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek

Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.

Studnie wodne i inżynieria infrastruktury

Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Zęby złożone diamentowe CB1319

Uniwersalne dopasowanie bitów

Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.

Usługa dostosowana do potrzeb

  • Dostosowywanie wymiarów: Dostosuj średnicę, całkowitą wysokość, grubość warstwy diamentowej i rozmiar fazy, aby dopasować je do niestandardowych narzędzi
  • Dostosowywanie wydajności: pogrubienie warstwy diamentowej w warunkach dużego zużycia; optymalizacja podłoża w celu uzyskania wyższej odporności na uderzenia; zwiększenie stabilności termicznej w przypadku operacji w wysokich temperaturach
  • Dostosowywanie konstrukcji: Modyfikuj kąt stożkowy, promień wierzchołka i strukturę powierzchni na potrzeby specjalnych scenariuszy frezowania i wiercenia dróg
  • Dostosowywanie usług: zapewniamy certyfikaty jakości COC/COA, dostosowane opakowania i indywidualne wsparcie techniczne

Model noża

Średnica/mm

Całkowity
Wysokość/mm

Wysokość
Warstwa diamentowa

Fazowanie
Warstwa diamentowa

DE1116

11.075

16.100

3

6.1

DE1319

12.925

19.000

4.6

5,94

DE2028

20.000

28.000

5.40

11.0

DE2534

25.400

34.000

5

12

DE2534A

25.350

34.000

9,5

8.9

Opinie klientów

Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych

Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.

Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych

Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.

David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych

Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.

Opakowanie

Każdy nóż PDC jest indywidualnie zabezpieczony przed wstrząsami, aby zapobiec kolizjom i zużyciu. Opakowanie kartonowe jest odporne na wilgoć i nacisk. W przypadku zamówień hurtowych istnieje możliwość personalizacji w drewnianej skrzyni, co zapewnia bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości.

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa do wiercenia ropy i gazu (8)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (9)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (7)

Dostawa

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (6)

Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.

Często zadawane pytania

P: Co sprawia, że ​​DE1319 jest lepszy od tradycyjnych zębów z węglika spiekanego?

A: DE1319 wykorzystuje strukturę kompozytu diamentowego, która zapewnia 5–10 razy większą odporność na zużycie i lepszą wytrzymałość na uderzenia, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymian i przestoje podczas frezowania i wiercenia dróg.

P: Czy DE1319 jest specjalnie zaprojektowany do frezarek drogowych?

Odp.: Tak. Jego zwężająca się ku górze konstrukcja zapewnia dużą zdolność do przebijania nawierzchni, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do frezowania dróg asfaltowych i betonowych; może być również stosowany w górnictwie i wierceniach inżynieryjnych.

P: Czy DE1319 można stosować w wiertłach PDC?

Odp.: Tak. Można ich używać jako pomocniczych zębów tnących, zębów tłumiących lub zębów ochronnych w wiertłach PDC, wiertłach do otworów wgłębnych i wiertłach stożkowych rolkowych w celu zwiększenia wydajności wiertła.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla DE1319?

A: Standardowe minimalne zamówienie (MOQ) wynosi 100 sztuk. Małe zamówienia próbne (50–100 sztuk) są dopuszczalne dla nowych klientów, którzy chcą sprawdzić działanie produktu.

P:Czy można dostosować DE1319 do specjalnych warunków pracy?

Odp.: Tak. Oferujemy dostosowanie wymiarów, wydajności, konstrukcji i opakowania do Państwa specyficznych wymagań w zakresie frezowania dróg, robót górniczych lub wierceń.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Profesjonalny producent frezów PDC z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji. Posiadamy w magazynie standardowe rozmiary, takie jak 13/16/19 mm, a roczna produkcja przekracza 1 000 000 sztuk. Twój niezawodny partner w zakresie frezów PDC — kliknij tutaj, aby uzyskać dokładną wycenę.
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas