Płyta kompozytowa z diamentem wiertniczym S1613
Wideo
Frez płaski 1613 PDC to wysokowydajny, kompaktowy wiertło polikrystaliczne z diamentem. Składa się z 16-milimetrowej warstwy diamentu i podłoża z węglika spiekanego, wytwarzanego w procesie spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Jako podstawowy element skrawający wierteł PDC, charakteryzuje się płaską strukturą skrawającą, która koncentruje siłę skrawania i zapewnia wyjątkową wydajność ścinania skał. Frez ten niezawodnie pracuje w średniotwardych i twardych, złożonych formacjach, skutecznie zwiększając prędkość wiercenia i wydłużając ogólną żywotność wiertła. Jest to niezawodny wybór do wiercenia odwiertów ropy naftowej i gazu, wiercenia odwiertów wodnych, poszukiwań geologicznych i innych operacji wiertniczych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | S1613 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1613 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
- Formacje średniotwarde: zwarty piaskowiec, wapień, dolomit (wytrzymałość na ściskanie: 15 000–25 000 psi)
- Twarde formacje: granit, bazalt (wytrzymałość na ściskanie: 25 000–30 000 psi)
- Mieszane formacje przewarstwione: naprzemiennie występujące warstwy miękkiej i twardej skały z cząstkami ściernymi
- Formacje silnie ścierne: Warstwy zawierające kwarc, krzemionkę i inne twarde minerały
Główne zalety produktu
Wydajne cięcie
Dzięki konstrukcji o średnicy 16 mm, zapewnia większą powierzchnię cięcia i wyższą wydajność kruszenia skał. Jego wydajność cięcia jest o około 20% wyższa niż w przypadku konwencjonalnych przecinaków 1313.
Doskonała odporność na zużycie
Wyposażone w pogrubioną warstwę diamentową, narzędzie charakteryzuje się współczynnikiem ścieralności przekraczającym 40. Jego żywotność wydłuża się o ponad 30% podczas pracy w silnie ściernych formacjach.
Wyższa odporność na uderzenia
Warstwa diamentowa i podłoże węglikowe są ściśle połączone, co zapewnia wysoką wytrzymałość wiązania. Zapewnia to odporność na silne uderzenia i znacznie zmniejsza ryzyko wykruszenia i pęknięcia frezu.
Dobra stabilność termiczna
Zastosowano dostosowaną formułę diamentową, frez jest odporny na wysoką temperaturę i pęknięcia termiczne oraz dostosowuje się do trudnych warunków panujących w otworze wiertniczym, tj. wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
Stabilna wydajność operacyjna
Płaska konstrukcja zapewnia równomierne rozłożenie siły i stabilny moment obrotowy podczas wiercenia, co przekłada się na płynniejszą i bardziej kontrolowaną pracę.
Opłacalny
Długa żywotność ogranicza konieczność częstej wymiany i wyłączania sprzętu, co przekłada się na niższe koszty operacyjne w przypadku dużych projektów wiertniczych.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Pełna gama produktów o różnych specyfikacjach, w tym modele standardowe o średnicy 13 mm, 19 mm i 22 mm, a także pogrubione i podwyższone serie DE. Wszystkie produkty są produkowane z zachowaniem ścisłej tolerancji ±0,02 mm, co gwarantuje ścisłe dopasowanie, stabilną pracę i brak wibracji.
Technologia materiałów i rdzeni
Zastosowano wysokiej jakości podłoże z węglika spiekanego o wysokiej gęstości w połączeniu z polikrystalicznym diamentem PCD o wysokiej czystości. Podłoże charakteryzuje się wysoką twardością, a warstwa diamentowa zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, co radykalnie poprawia trwałość produktu.
Spiekane pod ciśnieniem 5–6 GPa i w temperaturze powyżej 1500°C. Obie warstwy są trwale zintegrowane, nie rozwarstwiają się ani nie odpadają podczas długotrwałego użytkowania.
Obróbka za pomocą szlifierek CNC zapewnia ścisłą tolerancję wymiarową i wysoką jakość powierzchni. Zoptymalizowana konstrukcja fazowania skutecznie rozprasza koncentrację naprężeń.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Stosowane jako główne zęby tnące i zęby wzorcowe do wierteł PDC, odpowiednie do otworów kierunkowych i poziomych
Wiercenie studni wodnych
Idealny do studni o średniej i dużej głębokości w twardych formacjach skalnych
Eksploracja geologiczna
Wiercenie rdzeniowe i poszukiwanie zasobów mineralnych
Górnictwo węgla
Wiercenie otworów odpływowych gazu i otworów wykrywających wodę w kopalniach węgla i otaczających skałach
Wiercenie geotermalne
Pasuje do konstrukcji studni geotermalnych, charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę i zużycie.
Usługa dostosowana do potrzeb
- Wymiary niestandardowe: dostosuj średnicę, całkowitą wysokość i grubość warstwy diamentowej do specjalnych konstrukcji wierteł
- Niestandardowe fazowanie: Dostępne są fazy o kącie 30°, 45°, 60° i inne, aby sprostać różnym wymaganiom cięcia.
- Struktura niestandardowa: Opracowanie specjalnego kształtu zęba i rowka do usuwania wiórów dla konkretnych formacji i technik wiercenia
- Dostosowana wydajność: Modyfikuj formułę diamentu i proces spiekania, aby zwiększyć odporność na zużycie, odporność na uderzenia lub stabilność termiczną w zależności od potrzeb
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Wysokość | Fazowanie |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Opinie klientów
Zespół wiertniczy krajowej firmy naftowo-gazowniczej
Używamy frezów płaskich PDC 1613 do wiercenia w piaskowcu o małej głębokości. Prędkość penetracji jest znacznie większa niż w modelu 1313, którego używaliśmy wcześniej. Frezy są trwalsze, a czas wiercenia znacznie krótszy. To naprawdę pomaga nam obniżyć koszty operacyjne.
Firma Eksploracji Geologicznej
Te frezy świetnie sprawdzają się w formacjach granitowych. Podczas pracy nie doszło do odprysków ani odpadania. Jakość i stabilność przewyższają nasze oczekiwania. Będziemy nadal kupować.
Dostawca usług wierceń kierunkowych
Zamówiliśmy frezy fazujące 1613 na zamówienie do naszych wierteł kierunkowych. Moment obrotowy pozostaje stały, a kontrola kierunku jest precyzyjna. Produkty w pełni spełniają nasze wymagania dotyczące skomplikowanej budowy odwiertów.
Opakowanie
Każdy nożyk jest zapakowany w indywidualne, odporne na wstrząsy plastikowe pudełko. Wszystkie produkty umieszczane są w grubych kartonach wypełnionych bawełną perłową, co zapewnia dodatkową ochronę przed uderzeniami i uszkodzeniami podczas transportu.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica pomiędzy przecinakami PDC 1613 i 1313?
A: Model 1613 ma średnicę 16 mm, większy rozmiar ostrza i większą odporność na zużycie, głównie do średnio twardych i twardych formacji. Frez 1313 ma mniejszą średnicę i większą gęstość zębów, co sprawia, że jest bardziej odpowiedni do szybkiego wiercenia w miękkich i średnio twardych formacjach.
P:Jaką twardość skał może obrabiać ten frez?
A: Wersja standardowa jest odpowiednia dla formacji o wytrzymałości na ściskanie od 15 000 psi do 25 000 psi. Wersja z niestandardową, grubą warstwą diamentową może być stosowana w formacjach o ultratwardej, ściernej wytrzymałości powyżej 30 000 psi.
P:Jaki jest normalny okres eksploatacji?
A: W standardowych warunkach pracy żywotność wynosi od 800 do 1500 godzin roboczych. Rzeczywista żywotność zależy od twardości złoża, ścieralności i parametrów wiercenia. Możemy dostosować wersję o wysokiej odporności na zużycie, aby wydłużyć żywotność w trudnych warunkach pracy.
P:Czy ten przecinak można stosować razem z innymi modelami przecinarek PDC?
Odp.: Tak. Wielu klientów dopasowuje frezy 1613 do powierzchni chwytowej i rozstawu wiertła, a frezy 1308 lub 1313 stosuje w obszarze centralnym. Mieszane zestawienie poprawia ogólną wydajność w przypadku złożonych formacji.
P:Jaki jest okres przydatności produktu?
A: Okres przydatności do użycia wynosi 12 miesięcy od daty dostawy. Przechowywać w suchym miejscu, chroniąc przed silnymi uderzeniami i wilgocią.
Kategorie produktów
-
S1916 Diamentowa przecinarka PDC do płaskich arkuszy kompozytowych
-
S1308 Komponenty diamentowe płaskie do wiercenia ropy naftowej i gazu...
-
Płyta kompozytowa z polikrystalicznego diamentu S1013
-
Płyta kompozytowa diamentowa do wiercenia płaskiego S1608
-
S1313HS15 Płyta kompozytowa diamentowa do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym...
-
Płyta kompozytowa z diamentem wiertniczym S1313
