Płyta kompozytowa z polikrystalicznego diamentu S1008

Krótki opis:

Produkowane przez naszą firmę zęby PDC są używane głównie jako zęby tnące do wierteł wiertniczych do ropy naftowej oraz w poszukiwaniach i wierceniach ropy naftowej i gazu oraz w innych dziedzinach. PDC jest podzielone na główne serie rozmiarów, takie jak 19 mm, 16 mm i 13 mm, w zależności od różnych średnic, oraz pomocnicze serie rozmiarów, takie jak 10 mm, 8 mm i 6 mm.
Możemy dostosować rozmiar, którego potrzebujesz, zapewnić Ci wsparcie techniczne i przedstawić rozwiązania.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

S1008 to wysokiej jakości płaski frez PDC o średnicy 10 mm, z warstwą diamentową o grubości 1,8 mm, fazą 0,3 mm i całkowitą wysokością 8,0 mm. Spiekany z mikronowego proszku diamentowego i podłoża z węglika wolframu o wysokiej wytrzymałości w ultrawysokiej temperaturze i ciśnieniu (1400–1600°C, 5–6 GPa), zapewnia optymalną równowagę między wysoką odpornością na zużycie, niezawodną udarnością i doskonałą stabilnością termiczną. Idealny do miękkich formacji o niskiej ścieralności, stanowi ekonomiczny wybór do studni wodnych, górnictwa oraz płytkich odwiertów ropy naftowej/gazu.

Tabela parametrów

Numer modelu

S1008

Długość

Standard

Typ

Frez/wkładka/przycisk PDC

Tworzywo

Węglik wolframu

Stosowanie

Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo

Odporność na zużycie

Super wysoki

Stabilność termiczna

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proces produkcyjny

Spiekanie Hthp

Stopień diamentu

PCD

Materiał podłoża

Węglik wolframu

Całkowita wysokość

5~34

Tolerancja

±0,02 mm

Wytrzymałość na uderzenia

Doskonały

Orzecznictwo

ISO 9001

Kształt

Okrągły

Dopasowane wiertło

Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie)

Minimalne zamówienie

100 SZTUK

Specyfikacja

1008

Pakiet transportowy

Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie

Pochodzenie

Chiny

Znak firmowy

Dziewięć kamieni

Zdolność produkcyjna

10000 sztuk/rok

Obowiązujące warstwy

  • Formacje miękkie: mułowiec, łupek, glina, środki węglowe (<60 MPa)
  • Piaskowiec o bardzo niskiej ścieralności, mułowiec (zawartość kwarcu <20%)
  • Formacje nieskonsolidowane, warstwy aluwialne

Główne zalety produktu

Wyjątkowa odporność na zużycie

Twardość warstwy diamentowej osiąga 8000–10000 HV przy silnym samoostrzeniu; w miękkich formacjach jest ona 20–25× trwalsza od węglika spiekanego.

Kompaktowy i o wysokiej wytrzymałości

Średnica 10 mm z wbudowanym podłożem z węglika wolframu; wysoka wytrzymałość konstrukcyjna odporna na odpryskiwanie przy lekkich i średnich uderzeniach.

Dobra stabilność termiczna

Wytrzymuje ciągłe temperatury do 700°C; niskie naprężenia szczątkowe zapobiegają rozwarstwianiu podczas płytkiego wiercenia z dużą prędkością.

Wysoka ROP i wydajność

Cięcie za pomocą ścinania (w porównaniu z kruszeniem stożkowym walcowym); zwiększa szybkość penetracji o 30–40% w miękkich skałach i zmniejsza liczbę potknięć.

Precyzyjne wymiary standardowe

Średnica 10,00±0,02 mm, wysokość 8,00±0,02 mm, standardowe ścięcie 0,3 mm; pełna kompatybilność z ostrzami PDC 10 mm, co ułatwia montaż.

Oszczędne i ekonomiczne

Konkurencyjne ceny i długa żywotność; niższy koszt na metr w przypadku miękkich formacji i maksymalizacja zwrotu z inwestycji (ROI).

Dokładne specyfikacje rozmiarów

S1008 charakteryzuje się standardowymi wymiarami: 10,00 mm średnicy, 8,00 mm wysokości całkowitej, 1,8 mm grubości warstwy diamentowej i 0,3 mm fazy diamentowej. Ścisłe tolerancje ±0,02 mm średnicy i ±0,02 mm wysokości zapewniają spójność i wymienność partii. Pasuje do wierteł PDC serii 10 mm (3 7/8″–6″ do studni wodnych, górnictwa oraz płytkich wydobycia ropy naftowej/gazu), z drobnymi modyfikacjami wymiarów dostępnymi na życzenie.

Technologia materiałów i rdzeni

Materiał rdzenia

Wykonany z 99,9% czystego proszku diamentowego o wielkości mikronów i ultradrobnoziarnistego węglika WC-Co (6–8% kobaltu) zapewniającego zrównoważoną twardość, wytrzymałość i przewodność cieplną.

Proces spiekania HPHT

Spiekanie w temperaturze 1500°C, 5,5 GPa w celu utworzenia mocnego wiązania metalurgicznego pomiędzy diamentem i węglikiem — bez słabych warstw, bez rozwarstwiania, wytrzymałość wiązania ≥2,5 GPa.

Materiał rdzenia

Cała produkcja jest zgodna z międzynarodowymi normami ISO9001, ISO14001 i ISO45001. Surowce, półprodukty i produkty gotowe są poddawane trzystopniowej kontroli. Wszystkie wskaźniki jakości, w tym udarność, odporność na wysokie temperatury i odporność na zużycie, spełniają stabilne standardy. Bezpośrednia dostawa z fabryki gwarantuje pełną kontrolę jakości.

Pole zastosowania

Wkładka klinowa PDC DW1318

Wiercenie ropy i gazu

Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.

Górnictwo Wiercenie i Eksploracja

Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Wkładka klinowa PDC DW1318

Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek

Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.

Studnie wodne i inżynieria infrastruktury

Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Zęby złożone diamentowe CB1319

Uniwersalne dopasowanie bitów

Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.

Usługa dostosowana do potrzeb

  • Dostosowywanie rozmiaru: średnica 9,8–10,2 mm, całkowita wysokość 7,5–8,5 mm, warstwa diamentowa 1,5–2,0 mm, faza 0,2–0,5 mm
  • Dostosowanie wydajności: Typ odporny na zużycie (niska zawartość kobaltu), typ odporny na uderzenia (wzmocnione podłoże), typ wysokotemperaturowy (niskie naprężenia szczątkowe)
  • Powierzchnia/Struktura: Specjalne fazowania (0,3×30°/45°), powierzchnie zakrzywione, powłoki przeciwzużyciowe
  • Partie i pakowanie: niestandardowe pudełka antystatyczne + torby odporne na wilgoć + twarde kartony; dostarczamy certyfikaty jakości COC/COA

Model noża

Średnica/mm

Całkowity
Wysokość/mm

Wysokość
Warstwa diamentowa

Fazowanie
Warstwa diamentowa

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5.940

1.8

1.17

S0807

7.971

6.600

1.8

0,7

S0808

8.000

8.000

1,80

0,30

S1008

10.000

8.000

1.8

0,3

S1009

9.639

8.600

1.8

0,7

S1013

10.000

13.200

1.8

0,3

S1108

11.050

8.000

2

0,64

S1109

11.000

9.000

1,80

0,30

S1111

11.480

11.000

2,00

0,25

S1113

11.000

13.200

1,80

0,30

S1308

13.440

8.000

2,00

0,40

S1310

13.440

10.000

2,00

0,35

S1313

13.440

13.200

2

0,4

S1316

13.440

16.000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

S1613

15.880

13.200

2,40

0,40

S1616

15.880

16.000

2,00

0,40

S1908

19.050

8.000

2,40

0,30

S1913

19.050

13.200

2,40

0,30

S1916

19.050

16.000

2.4

0,3

S2208

22.220

8.000

2,00

0,30

S2213

22.220

13.200

2,00

0,30

S2216

22.220

16.000

2,00

0,40

S2219

22.220

19.050

2,00

0,30

Opinie klientów

Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych

Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.

Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych

Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.

David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych

Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.

Opakowanie

Każdy nóż PDC jest indywidualnie zabezpieczony przed wstrząsami, aby zapobiec kolizjom i zużyciu. Opakowanie kartonowe jest odporne na wilgoć i nacisk. W przypadku zamówień hurtowych istnieje możliwość personalizacji w drewnianej skrzyni, co zapewnia bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości.

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa do wiercenia ropy i gazu (8)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (9)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (7)

Dostawa

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (6)

Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.

Często zadawane pytania

Q:Do jakich scenariuszy wiercenia najlepiej nadaje się frezarka PDC S1008?

A: Frez S1008 jest specjalnie zoptymalizowany pod kątempłytkie, miękkie i niskościerne formacjeJest to najlepszy wybór do wiercenia studni wodnych, drążenia tuneli w miękkich skałach w kopalniach węgla, płytkich poszukiwań ropy naftowej i gazu oraz cywilnych prac geologicznych. Nie jest zalecany do twardych i wysoce ściernych warstw złożonych.

Q:Jakie są najważniejsze różnice pomiędzy frezami S1008 a innymi frezami serii 10 mm?

A: W porównaniu z modelem S1013 (wysokość 13,2 mm), model S1008 ma mniejszą wysokość całkowitą i bardziej zwartą konstrukcję, co zapewnia większą elastyczność wiercenia i niższe koszty eksploatacji. Jest on lepiej przystosowany do płytkiego, szybkiego wiercenia. Jego ultracienka faza o grubości 0,3 mm jest ostrzejsza niż w innych modelach, zapewniając większą wydajność rozbijania skał miękkich.

Q:Jakie parametry pracy są zalecane przy codziennym budowaniu?

A: Optymalne parametry pracy to nacisk 8–18 kN na wiertło i prędkość obrotowa 100–180 obr./min. W przypadku luźnej gliny i mułowca należy stosować niskie ciśnienie wiercenia i wysoką prędkość obrotową; w przypadku miękkiego, drobnego piaskowca należy odpowiednio zwiększyć ciśnienie wiercenia i utrzymać stabilną cyrkulację płuczki wiertniczej w celu chłodzenia.

Q:Czy S1008 może być stosowany w mokrych i bogatych w wodę formacjach?

Odp.: Tak. Zintegrowana struktura spiekana charakteryzuje się doskonałą wodoodpornością i odpornością na korozję, nie rozwarstwia się ani nie rdzewieje w długotrwałych, wilgotnych i bogatych w wodę warunkach wiercenia. Zapewnia stabilną wydajność cięcia w konwencjonalnych studniach wodnych i w mokrych warunkach pracy pod ziemią.

Q:Czy Twoja fabryka obsługuje małe partie próbnych zamówień na produkt S1008?

O: Zdecydowanie. Obsługujemy elastyczne ilości zamówień. Oprócz zamówień hurtowych, akceptujemy małe zamówienia próbne, 50–100 sztuk, dla nowych klientów, w celu sprawdzenia jakości. Możemy również zapewnić usługi próbne w celu weryfikacji projektu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Profesjonalny producent frezów PDC z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji. Posiadamy w magazynie standardowe rozmiary, takie jak 13/16/19 mm, a roczna produkcja przekracza 1 000 000 sztuk. Twój niezawodny partner w zakresie frezów PDC — kliknij tutaj, aby uzyskać dokładną wycenę.
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas