DE2534 Ząb złożony ze stożka diamentowego
Wideo
DE2534 to wysokiej jakości diamentowy ząb stożkowy o średnicy 25,4 mm, zaprojektowany w hybrydowej konstrukcji stożkowo-sferycznej, która łączy wysoką wydajność kruszenia skał zębów stożkowych z doskonałą odpornością na uderzenia zębów sferycznych. Spiekany w zaawansowanej technologii HPHT (wysokie ciśnienie i wysoka temperatura), charakteryzuje się warstwą diamentu o grubości 5 mm, fazą 12 mm i całkowitą wysokością 34,0 mm. Jako frez górniczy najwyższej klasy, zapewnia 5–10 razy dłuższą żywotność niż tradycyjne zęby z węglika wolframu, idealnie sprawdzając się w ekstremalnych warunkach zużycia i udarów w górnictwie, wydobyciu węgla i wierceniu obrotowym.
Tabela parametrów
| Numer modelu | DE2534 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 2534 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
- Formacje średniotwarde do twardych: zwarty piaskowiec, wapień, granit, bazalt (wytrzymałość na ściskanie 80–200 MPa)
- Formacje o dużej ścieralności: warstwy bogate w kwarc, warstwy żwiru, spękana twarda skała
- Złożone formacje górnicze: pokłady węgla z twardymi wtrąceniami, żyły rud metali, warstwy wyrobisk tunelowych
Główne zalety produktu
Hybrydowa konstrukcja stożkowo-sferyczna
Łączy w sobie stożkową ostrość umożliwiającą skuteczną penetrację skał i kulistą okrągłość umożliwiającą rozproszenie uderzeń, co przekłada się na lepszą wydajność niż frezy o pojedynczym kształcie w przypadku złożonych warstw.
Ultrawysoka odporność na zużycie
Twardość warstwy diamentowej osiąga HV 10 000+, a odporność na zużycie jest 5–10 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnych zębów z węglika spiekanego, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany.
Wyjątkowa wytrzymałość na uderzenia
Wzmocnione podłoże z węglika wolframu pochłania ekstremalne obciążenia udarowe; stożkowa struktura rozprasza naprężenia, zapobiegając odpryskiwaniu/pęknięciom w środowiskach górniczych o dużych wibracjach.
Wydajna wydajność kruszenia skał
Zoptymalizowany kąt stożka koncentruje siłę cięcia, zwiększając szybkość penetracji o 25–35% w twardych/ściernych skałach i skracając cykle konstrukcyjne.
Wytrzymała stabilność konstrukcyjna
Solidna konstrukcja o średnicy 25,4 mm i wysokości 34 mm wytrzymuje duże obciążenia osiowe i zapobiega odkształceniom podczas długotrwałej, intensywnej eksploatacji.
Znaczne oszczędności kosztów
Długa żywotność i minimalne przestoje pozwalają ograniczyć całkowite koszty projektu o 40–60% w przypadku projektów górniczych i wykopaliskowych.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
DE2534 charakteryzuje się standardowymi parametrami: średnicą 25 400 mm, wysokością całkowitą 34 000 mm, grubością warstwy diamentowej 5 mm i fazą diamentową 12 mm. Dostępny jest również wariant DE2534A o średnicy 25 350 mm, wysokości całkowitej 34 000 mm, grubości warstwy diamentowej 9,50 mm i fazą 8,9 mm dla zwiększonej odporności na zużycie. Wszystkie wymiary są precyzyjnie obrabiane z zachowaniem ścisłych tolerancji (±0,05 mm dla średnicy, ±0,1 mm dla wysokości), co zapewnia doskonałą kompatybilność z wysokiej klasy nożami górniczymi, nożami do węgla i obrotowymi nożami do kopania.
Technologia materiałów i rdzeni
Warstwa diamentowa składa się z syntetycznego proszku diamentowego o wysokiej czystości 99,9% i jednorodnej wielkości cząstek; podłoże wykonane jest z ultradrobnoziarnistego węglika WC-Co (zoptymalizowana zawartość kobaltu) zapewniającego zrównoważoną twardość i odporność na uderzenia.
Spiekanie w temperaturze 1500°C i pod bardzo wysokim ciśnieniem 5,5 GPa tworzy nieprzerwane połączenie metalurgiczne diamentu i węglika, eliminując ryzyko rozwarstwienia i zapewniając integralność strukturalną w ekstremalnych warunkach.
Profil stożkowo-sferyczny wykonany maszynowo CNC z fazą wykonaną laserowo; obróbka o niskim naprężeniu szczątkowym poprawia stabilność termiczną, zapobiegając grafityzacji w wysokich temperaturach podczas ciągłego wiercenia.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
- Dostosowywanie wymiarów: Dostosuj średnicę (25,0–25,5 mm), całkowitą wysokość (32–36 mm), warstwę diamentową (4–10 mm) i fazę (8–15 mm)
- Dostosowanie wydajności: typ odporny na zużycie (gruba warstwa diamentu), typ odporny na uderzenia (wzmocnione podłoże), typ wysokotemperaturowy (niskie naprężenia szczątkowe)
- Dostosowanie konstrukcyjne: Zmodyfikowane kąty stożkowe, optymalizacja łuku sferycznego i obróbka rowków antywibracyjnych
- Dostosowywanie usług: zapewniamy certyfikaty jakości COC/COA, dostosowane opakowania i indywidualne wsparcie techniczne dla projektów górniczych/wierceń obrotowych
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Wysokość | Fazowanie |
| DE1116 | 11.075 | 16.100 | 3 | 6.1 |
| DE1319 | 12.925 | 19.000 | 4.6 | 5,94 |
| DE2028 | 20.000 | 28.000 | 5.40 | 11.0 |
| DE2534 | 25.400 | 34.000 | 5 | 12 |
| DE2534A | 25.350 | 34.000 | 9,5 | 8.9 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Każdy nóż PDC jest indywidualnie zabezpieczony przed wstrząsami, aby zapobiec kolizjom i zużyciu. Opakowanie kartonowe jest odporne na wilgoć i nacisk. W przypadku zamówień hurtowych istnieje możliwość personalizacji w drewnianej skrzyni, co zapewnia bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Czym DE2534 różni się od tradycyjnych zębów z węglika wolframu?
A: DE2534 wykorzystuje strukturę kompozytu diamentowo-węglikowego, która zapewnia 5–10 razy wyższą odporność na zużycie i lepszą odporność na uderzenia. Eliminuje to konieczność częstej wymiany zębów węglikowych, co drastycznie zmniejsza przestoje i koszty długoterminowe.
P: Jaka jest różnica między DE2534 i DE2534A?
A: DE2534 ma warstwę diamentową o grubości 5 mm i fazę o grubości 12 mm, co zapewnia zrównoważoną odporność na zużycie i uderzenia. DE2534A ma warstwę diamentową o grubości 9,5 mm, co zapewnia lepszą odporność na zużycie, idealną do formacji o bardzo wysokiej ścieralności.
P: Jakie parametry pracy są zalecane dla DE2534?
A: Optymalne parametry: nacisk 25–40 kN na ząb, prędkość obrotowa 60–120 obr./min i przepływ płuczki 25–35 l/min do chłodzenia. Zwiększ ciężar w przypadku twardego granitu; zmniejsz obroty w przypadku spękanej skały, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych uderzeniem.
P: Czy DE2534 może być stosowany w wilgotnych lub bogatych w wodę środowiskach górniczych?
O: Tak. Zintegrowana struktura spiekana charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wodoszczelnymi i antykorozyjnymi, nie rozwarstwia się ani nie rdzewieje w długotrwałych, wilgotnych warunkach. Zapewnia stabilną pracę w podziemnych kopalniach węgla i w bogatych w wodę warstwach skalnych.
