DC1924 Diamentowe, sferyczne, niepłaskie, specjalnie ukształtowane zęby

Krótki opis:

Firma produkuje głównie dwa rodzaje produktów: polikrystaliczne arkusze kompozytowe z diamentu oraz diamentowe zęby kompozytowe, które są wykorzystywane w poszukiwaniach ropy naftowej i gazu, wiertnictwie i innych dziedzinach. Diamentowe zęby kompozytowe (DEC) są spiekane w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a główna metoda produkcji jest taka sama jak w przypadku diamentowych arkuszy kompozytowych. Wysoka odporność na uderzenia i zużycie zębów kompozytowych sprawia, że ​​są one najlepszym wyborem jako zamiennik produktów z węglika spiekanego i są szeroko stosowane w wiertłach PDC i wiertłach dołowych.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

DC1924 to najwyższej jakości sferyczny, niepłaski ząb kompozytowy z diamentu (DEC), wytwarzany w identycznej, dojrzałej technologii spiekania wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego HPHT, co płaskie, kompaktowe arkusze kompozytowe PDC. Dzięki wyjątkowej, zaokrąglonej kopule i niepłaskiemu profilowi, łączy on wyjątkową odporność na wstrząsy i ultrawysoką odporność na ścieranie, stanowiąc idealny zamiennik kruchych, konwencjonalnych zębów z węglika wolframu. Jest szeroko stosowany jako wkładka ochronna, antywibracyjna i pomocnicza do kruszenia skał w wiertłach PDC i wiertłach udarowych DTH do wierceń wgłębnych w górnictwie, lądowym sektorze ropy naftowej i gazu oraz w projektach wierceń fundamentów infrastruktury.

Tabela parametrów

Numer modelu

DC1924

Długość

Standard

Typ

Frez/wkładka/przycisk PDC

Tworzywo

Węglik wolframu

Stosowanie

Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo

Odporność na zużycie

Super wysoki

Stabilność termiczna

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proces produkcyjny

Spiekanie Hthp

Stopień diamentu

PCD

Materiał podłoża

Węglik wolframu

Całkowita wysokość

5~34

Tolerancja

±0,02 mm

Wytrzymałość na uderzenia

Doskonały

Orzecznictwo

ISO 9001

Kształt

Okrągły

Dopasowane wiertło

Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie)

Minimalne zamówienie

100 SZTUK

Specyfikacja

1924

Pakiet transportowy

Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie

Pochodzenie

Chiny

Znak firmowy

Dziewięć kamieni

Zdolność produkcyjna

10000 sztuk/rok

Obowiązujące warstwy

  • Średnio twarda do twardej, nieuszkodzona skała: zwarty piaskowiec, wapień, dolomit (wytrzymałość na ściskanie: 70–180 MPa)
  • Warstwy złożone o wysokiej ścieralności: warstwy żwiru bogate w kwarc, spękane, połamane, twarde warstwy skalne
  • Eksploatacja formacji mieszanych: pokłady węgla z twardymi przegrodami skalnymi, warstwy żył rud metali z nieregularnymi inkluzjami
  • Naprzemienne miękkie i twarde formacje przewarstwione do wierceń studni o średniej głębokości

 

Główne zalety produktu

Sferyczna kopułowa struktura buforowa zapewniająca doskonałą odporność na uderzenia

Łukowata powierzchnia kulista równomiernie rozprowadza chwilową siłę uderzenia podczas wiercenia, skutecznie zapobiegając odpryskiwaniu krawędzi i pękaniu zębów pod wpływem częstych wibracji w rozbitych, złożonych warstwach, przechodząc rygorystyczne, powtarzalne testy trwałości przy dużych obciążeniach.

5–8 razy dłuższa żywotność niż w przypadku konwencjonalnych zębów z węglika spiekanego

Warstwa spiekanego diamentu HPHT o dużej gęstości osiąga twardość HV10000+, a wyjątkowe właściwości przeciwzużyciowe radykalnie zmniejszają koszty częstej wymiany frezów i przestojów w terenie.

Podwójne funkcje: ochrona wskaźnika + pomocnicza funkcja kruszenia skał

Unikalna, niepłaska, sferyczna konstrukcja stabilizuje średnicę otworu wiertniczego, zapobiegając odchyleniom średnicy wiertła pod względem średnicy, a jednocześnie wspomaga główne frezy w kruszeniu twardych cząstek skały, co znacznie poprawia ogólną stabilność wiertła i jakość otworu wiertniczego.

Wyjątkowa stabilność termiczna w wysokich temperaturach

Gatunek standardowy wytrzymuje ciągłą temperaturę roboczą do 750℃, ogranicza grafityzację diamentów i rozwarstwianie się warstw międzywarstwowych podczas długotrwałego, ciągłego wiercenia głębokich odwiertów w wysokiej temperaturze.

Precyzyjna obróbka zapewniająca idealną zamienność

Dokładna obróbka wykończeniowa CNC z kontrolą ścisłych tolerancji, pełna kompatybilność z popularnymi standardowymi rozmiarami gniazd wierteł udarowych PDC i DTH, co umożliwia szybką instalację i wymianę.

Znaczna redukcja ogólnych kosztów budowy

Długa żywotność minimalizuje konieczność magazynowania części zamiennych i częstotliwość wymiany osprzętu, obniżając kompleksowe koszty operacyjne projektu o 35–55% w porównaniu z tradycyjnymi kulistymi guzikami z węglika spiekanego.

Dokładne specyfikacje rozmiarów

Sferyczny, niepłaski ząb kompozytowy DC1924 spełnia stałe, standardowe parametry fabryczne: średnica zewnętrzna 19,050 mm, wysokość całkowita 23,820 mm, promień kopuły sferycznej 5,4 mm i odsłonięta efektywna wysokość diamentu 9,8 mm. Wszystkie gotowe produkty są obrabiane na precyzyjnych maszynach CNC z zachowaniem ścisłej kontroli tolerancji wymiarowej, co zapewnia stałą jakość partii, dobrą zamienność i możliwość bezproblemowego montażu jako wkładki ochronnej przeciwwstrząsowej i pomiarowej do wszystkich standardowych wierteł PDC i wierteł udarowych do otworów wgłębnych.

Technologia materiałów i rdzeni

Materiał rdzenia

Warstwa diamentowa składa się z mikronowego proszku diamentowego o czystości 99,9%, zapewniającego twardość HV10000+. Podłoże to zoptymalizowany, ultradrobnoziarnisty węglik WC-Co, zapewniający równowagę między twardością a odpornością na wstrząsy.

Spiekanie metalurgiczne HPHT

Ta sama technologia spiekania, co w przypadku płaskich frezów PDC. Diament i węglik tworzą zintegrowane wiązanie metalurgiczne, zapobiegające rozdzielaniu się warstw pod wpływem silnych uderzeń i ścierania.

Pole zastosowania

Wkładka klinowa PDC DW1318

Wiercenie ropy i gazu

Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.

Górnictwo Wiercenie i Eksploracja

Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Wkładka klinowa PDC DW1318

Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek

Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.

Studnie wodne i inżynieria infrastruktury

Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.

Wkładka klinowa PDC DW1318
Zęby złożone diamentowe CB1319

Uniwersalne dopasowanie bitów

Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.

Usługa dostosowana do potrzeb

  • Dostosowywanie wymiarów: regulowana średnica (18,5–19,5 mm), całkowita wysokość (22–25 mm), promień kopuły (4,5–6,0 mm), wysokość odsłoniętego diamentu (8,5–11 mm) zgodnie z rysunkiem wiertła klienta
  • Dostosowanie wydajności: Wersja odporna na zużycie z pogrubioną warstwą diamentową; typ odporny na uderzenia ze wzmocnioną formułą podłoża; gatunek dostosowany do wysokich temperatur, odporny na ciągłe ciepło robocze do 850°C
  • Dostosowanie konstrukcyjne: optymalizacja promieniowa sferyczna, częściowa obróbka fazowania krawędzi, opcjonalna powłoka TiN zabezpieczająca powierzchnię przed korozją i ścieraniem
  • Personalizacja dokumentów i opakowań: Oficjalny certyfikat kontroli jakości COA/COC, ekskluzywne, dostosowane opakowania eksportowe oraz indywidualne, profesjonalne wsparcie techniczne w zakresie rozwiązań wiertniczych.

Model noża

Średnica/mm

Całkowity
Wysokość/mm

Wysokość
Warstwa diamentowa

Fazowanie
Warstwa diamentowa

DC1011

9.600

11.100

4.2

4.0

DC1114

11.140

14.300

4.4

6.3

DC1217

12.080

17.000

4.8

7,5

DC1217

12.140

16.500

4.4

7,5

DC1219

12.000

18.900

3,50

8.4

DC1219

12.140

18.500

4,25

8,5

DC1221

12.140

20.500

4,25

10

DC1924

19.050

23.820

5.4

10

Opinie klientów

Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych

Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.

Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych

Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.

David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych

Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.

Opakowanie

Każdy nóż PDC jest indywidualnie zabezpieczony przed wstrząsami, aby zapobiec kolizjom i zużyciu. Opakowanie kartonowe jest odporne na wilgoć i nacisk. W przypadku zamówień hurtowych istnieje możliwość personalizacji w drewnianej skrzyni, co zapewnia bezpieczeństwo podczas transportu na duże odległości.

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa do wiercenia ropy i gazu (8)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (9)
S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (7)

Dostawa

S1308 Płyta kompozytowa diamentowa płaska do wiercenia ropy i gazu (6)

Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.

Często zadawane pytania

P: Jakie jest główne zastosowanie sferycznego, niepłaskiego zęba kompozytowego DC1924?

A: Jest on instalowany głównie jako ochrona wskaźnika, wkładka antywibracyjna i pomocnicza do kruszenia skał w wiertłach PDC i wiertłach udarowych DTH, stabilizując wymiary otworu wiertniczego i poprawiając ogólną żywotność wiertła, zastępując tradycyjne kruche, kuliste przyciski z węglika spiekanego.

P: Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy wkładką sferyczną DC1924 a płaskim frezem PDC?

A: Wiertło DC1924 posiada zaokrągloną, sferyczną strukturę amortyzującą o doskonałej odporności na uderzenia, szczególnie przydatną w przypadku spękanych formacji żwirowych i ochrony grubości wiertła; płaski frez PDC zapewnia szybszą penetrację ścinającą, ale słabą odporność na wstrząsy w przypadku nierównego wiercenia w twardych skałach.

P: Czy DC1924 nadaje się do wiercenia głębokich odwiertów naftowych w wysokich temperaturach?

A: Standardowy DC1924 pracuje stabilnie w ciągłej temperaturze roboczej poniżej 750℃; zmodyfikowana wersja wysokotemperaturowa może wytrzymać temperaturę do 850℃ w przypadku projektów złożonych odwiertów o bardzo dużej głębokości i wysokich temperaturach.

P: Jakie formacje nie nadają się do długotrwałych wierceń metodą DC1924?

A: Nie zaleca się stosowania tego urządzenia do ciągłego wiercenia w bardzo miękkiej czystej glinie i luźnym mułowcu o wytrzymałości na ściskanie poniżej 30 MPa, ponieważ spowoduje to niepotrzebne przedwczesne zużycie i straty kosztów.

P:Czy akceptujecie niestandardowe wymiary wierteł o specjalnej konstrukcji?

A: Obsługiwana jest pełna personalizacja, obejmująca dostosowanie parametrów wymiarów, modyfikację radianów sferycznych, zmianę grubości warstwy diamentowej i dostosowanie powłoki powierzchniowej zgodnie z ekskluzywnymi wymaganiami klienta dotyczącymi konstrukcji wiertła.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Profesjonalny producent frezów PDC z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji. Posiadamy w magazynie standardowe rozmiary, takie jak 13/16/19 mm, a roczna produkcja przekracza 1 000 000 sztuk. Twój niezawodny partner w zakresie frezów PDC — kliknij tutaj, aby uzyskać dokładną wycenę.
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas