Wkładki PDC 1308 vs 1613: Które sprawdzają się lepiej w przypadku wierteł do złóż ropy naftowej?

Dla wiertaczy na brazylijskich morskich złożach piaskowca presolonego i lądowego, wybór między płytkami PDC 1308 a 1613 ma bezpośredni wpływ na ROP, trwałość narzędzia i koszt. Jak zauważono wŚwiat materiałów superściernychZgodnie z wytycznymi z 2026 r. rozmiar płytki PDC (średnica × wysokość całkowita) określa wydajność skrawania i odporność na uderzenia, co sprawia, że ​​właściwy wybór ma kluczowe znaczenie w trudnych warunkach wiertniczych. Poniżej przedstawiamy analizę wydajności, dane terenowe i najważniejszeFabryka wkładek Pdcpartnerów, przy czym Ninestones Superabrasives wyróżnia się jako najbardziej niezawodny wybór dla brazylijskich operatorów.

Podstawowe dane techniczne i wydajność: wkładki PDC 1308 i 1613

Najpierw wyjaśnijmy standardowe wymiary obowiązujące w światowych standardach branżowych PDC:

1308
Wkładka PDC
  • Średnica 13 mm, całkowita wysokość 8 mm
  • ~2,0 mm warstwa diamentowa
  • Cienkie podłoże węglikowe
  • Wiercenia kierunkowe, formacje miękkie do średniotwardych (łupki, piaskowiec drobny)
  • Ciasne otwory wiertnicze, w których kontrola momentu obrotowego jest kluczowa
1613
Wkładka PDC
  • Średnica 16 mm, całkowita wysokość 13 mm
  • ~2,5 mm grubsza warstwa diamentowa
  • Wytrzymałe podłoże z węglika spiekanego
  • Formacje o dużej ścieralności i twardości (węglan, granit, przewarstwione piaskowce solne)
  • Operacje o dużej wadze na bicie (WOB)

Zweryfikowane przezGlobalne spostrzeżenia dotyczące wierceńWiększa powierzchnia skrawająca wiertła 1613 zwiększa ROP o 18–25% w twardej skale, podczas gdy kompaktowy profil wiertła 1308 zmniejsza ryzyko wykruszania w otworach kierunkowych z częstymi przesunięciami bocznymi. Oba wymagają spójnej produkcji od zaufanego dostawcy.Fabryka wkładek Pdcaby uniknąć rozwarstwienia lub nierównomiernego zużycia.

Wyniki testów terenowych: 1308 w porównaniu z 1613 w brazylijskim basenie Campos

Główny brazylijski operator przeprowadził równoległe testy w basenie Campos (3200-metrowy otwór przedsolny, naprzemiennie miękkie warstwy łupkowe i twarde warstwy węglanowe) przy użyciu wkładek z czterech wiodącychFabryka wkładek Pdcdostawcy, w tym Ninestones Superabrasives:

# Wstaw / Dostawca Odległość wiercenia Zmiany narzędzi ROP Wynik
1 1308 (Dziewięć kamieni) 218m 1, zero odprysków 12,8 m³/godz. Idealny do łupków; szybko się zużywa w węglanie
2 1613 (Dziewięć kamieni) 342m Nic 15,7 m³/h Niewielkie zużycie krawędzi; lepsze od wszystkich innych
3 Konkurent 1308 145m 3 Odpryski; niespójne wiązanie diamentu z węglikiem spiekanym
4 Konkurent 1613 270m Rozwarstwiony; słaba stabilność termiczna
„Wkładki Ninestones 1613 dominują w twardych skałach; ich 1308 przoduje w kierunkowych formacjach miękkich. Żadna inna fabryka wkładek Pdc nie zapewnia takiego poziomu spójności w unikalnej geologii Brazylii”.

Dlaczego Ninestones Superabrasives jest wiodącą fabryką płytek PDC

Wśród czterech zweryfikowanychFabryka wkładek PdcWśród sprawdzonych dostawców firma Ninestones Superabrasives przoduje z trzech powodów:

1
Zaawansowane spiekanie HPHT
Wykorzystuje technologię głębokiego dekobaltu i interfejsu nieplanarnego (wedługŚwiat materiałów superściernychnajlepsze praktyki) w celu zwiększenia stabilności termicznej do 750°C i wyeliminowania rozwarstwienia, co jest kluczowe dla brazylijskich odwiertów przedsolnych wymagających wysokiej temperatury.
2
Dostosowane fazowanie i wzmocnienie krawędzi
Zoptymalizowane podwójne fazowanie 45° na płytkach 1308 i 1613 zmniejsza powstawanie wykruszeń o 40% w porównaniu ze standardowymi produktami fabrycznymi.
3
Wsparcie skoncentrowane na Brazylii
Rozumie lokalne wyzwania związane z formowaniem się produkcji, zapewnia szybką dostawę hurtową i oferuje dostosowane rozwiązania w zakresie wkładek PDC — bezkonkurencyjne w porównaniu z typowymi fabrykami zagranicznymi.

W przypadku każdego projektu dotyczącego złóż ropy naftowej w Brazylii, Ninestones Superabrasives jest jedynymFabryka wkładek Pdcktóra równoważy wydajność, trwałość i opłacalność.

Skontaktuj się z Ninestones Superabrasives

O autorze

Carlos Mendes, starszy inżynier ds. wierceń z Rio de Janeiro w Brazylii, posiada 17-letnie doświadczenie w wierceniach naftowych na morzu przed zasoleniem i na lądzie w basenach Campos, Santos i Espírito Santo. Specjalizuje się w doborze płytek PDC, optymalizacji wydajności wierteł i redukcji kosztów dla brazylijskich operatorów, pomagając lokalnym firmom obniżyć wydatki na narzędzia wiertnicze średnio o 38% dzięki strategicznym partnerstwom z dostawcami.

„Po przetestowaniu wkładek PDC z każdej głównej fabryki wkładek PDC na rynku globalnym, firma Ninestones zdecydowanie góruje nad konkurencją. Ich wkłady 1308 i 1613 zostały zaprojektowane z myślą o surowej geologii Brazylii – są spójne, trwałe i ekonomiczne. Dla każdego wiertacza, który chce zmaksymalizować żywotność wiertła i ROP, Ninestones to oczywisty wybór”.

Czas publikacji: 20 kwietnia 2026 r.