Zęby złożone diamentowe sferyczne DB1010
Wideo
Frez DB1010 PDC to wysokowydajny, kompaktowy frez z polikrystalicznego diamentu, zaprojektowany do wymagających zastosowań wiertniczych. Wyprodukowany w technologii spiekania pod ultrawysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą, frez łączy w sobie wysokiej jakości warstwę diamentu z podłożem z węglika spiekanego, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie, udarność i stabilność termiczną.
Dzięki średnicy i grubości 10,0 mm, DB1010 jest szczególnie odpowiedni do kompaktowych wierteł wymagających precyzyjnego skrawania i długiej żywotności. Jest szeroko stosowany w wiertnictwie naftowym i gazowym, poszukiwaniach geologicznych, górnictwie węgla oraz w narzędziach wiertniczych do prac budowlanych.
Tabela parametrów
| Numer modelu | DB1010 | Długość | Standard |
| Typ | Frez/wkładka/przycisk PDC | Tworzywo | Węglik wolframu |
| Stosowanie | Wiercenie studni, złoża ropy naftowej i gazu ziemnego, przemysł górniczy, budownictwo | Odporność na zużycie | Super wysoki |
| Stabilność termiczna | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proces produkcyjny | Spiekanie Hthp |
| Stopień diamentu | PCD | Materiał podłoża | Węglik wolframu |
| Całkowita wysokość | 5~34 | Tolerancja | ±0,02 mm |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Kształt | Okrągły | Dopasowane wiertło | Wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła trójstożkowe, rury wiertnicze (Oferujemy również produkcję wierteł na zamówienie) |
| Minimalne zamówienie | 100 SZTUK | Specyfikacja | 1010 |
| Pakiet transportowy | Spersonalizowane, karton/drewniane opakowanie | Pochodzenie | Chiny |
| Znak firmowy | Dziewięć kamieni | Zdolność produkcyjna | 10000 sztuk/rok |
Obowiązujące warstwy
Frezarka PDC DB1010 sprawdza się wyjątkowo dobrze w:
- Formacje miękkie do średnio twardych
- Piaskowiec średniotwardy
- Formacje wapienne
- Formacje łupkowe
- Formacje dolomitowe
- Utwory przewarstwione o różnej twardości
- Warstwy węglonośne
- Formacje geologiczne
Zrównoważona odporność na zużycie i wytrzymałość sprawiają, że materiał ten nadaje się zarówno do ciągłego wiercenia, jak i do formacji o umiarkowanych obciążeniach udarowych.
Główne zalety produktu
Wyższa wytrzymałość na ściskanie
Zoptymalizowane podłoże węglikowe zapewnia doskonałą nośność, dzięki czemu frez wytrzymuje duże naciski wiercenia bez ryzyka uszkodzenia konstrukcji.
Wyjątkowa odporność na uderzenia
Zaawansowana technologia łączenia interfejsów zwiększa przyczepność między stołem diamentowym a podstawą z węglika spiekanego, zmniejszając ryzyko powstawania odprysków pod wpływem uderzeń.
Wyjątkowa odporność na zużycie
Warstwa diamentu polikrystalicznego o dużej gęstości gwarantuje długotrwałą wydajność cięcia i znacznie wydłuża żywotność wiertła.
Doskonała stabilność termiczna
Zaprojektowane w celu utrzymania wydajności cięcia w podwyższonych temperaturach powstających podczas wiercenia z dużą prędkością.
Zwiększona wydajność wiercenia
Ostre krawędzie tnące i zoptymalizowana mikrostruktura diamentowa zwiększają wydajność rozbijania skał i szybkość penetracji.
Stała wydajność i niezawodność
Surowe kontrole produkcyjne gwarantują jednolitą jakość, dokładność wymiarową i stabilną wydajność każdej partii produkcyjnej.
Dokładne specyfikacje rozmiarów
Frez DB1010 PDC ma standardową średnicę 10,0 mm i grubość całkowitą 10,0 mm. Kompaktowa geometria pozwala na elastyczną konstrukcję wiertła i precyzyjne umiejscowienie frezu, zachowując jednocześnie doskonałą wytrzymałość mechaniczną i wydajność wiercenia. Na życzenie dostępne są niestandardowe grubości warstw diamentowych i tolerancje wymiarowe, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące wiercenia.
Technologia materiałów i rdzeni
Cząsteczki syntetycznego diamentu najwyższej jakości są spiekane w warunkach bardzo wysokiego ciśnienia i temperatury, co pozwala uzyskać powierzchnię tnącą o wysokiej odporności na zużycie.
Starannie zaprojektowane podłoże węglikowe zapewnia doskonałą wytrzymałość, odporność na uderzenia i wsparcie strukturalne stołu diamentowego.
Najnowocześniejsza technologia produkcji pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze gwarantuje doskonałą wytrzymałość wiązania i jednolitą jakość produktu w całym urządzeniu tnącym.
Pole zastosowania
Wiercenie ropy i gazu
Nadaje się do płytkich i średnio głębokich odwiertów na lądzie. Sprawdza się w zwartych piaskowcach, warstwach przewarstwionych i formacjach żwirowych. Wysoka odporność na temperaturę zapobiega karbonizacji i rozwarstwianiu, co zmniejsza wymianę świdra i ogólne koszty wiercenia.
Górnictwo Wiercenie i Eksploracja
Idealne do poszukiwań złóż mineralnych, wiercenia tuneli i projektów studni głębinowych. Idealne do twardych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit i kwarcyt. Doskonała odporność na uderzenia zapobiega wykruszaniu się krawędzi, zapewniając dłuższą żywotność w spękanych formacjach górniczych.
Eksploracja geologiczna i pobieranie próbek
Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia stabilne wiercenie i regularny przebieg otworu. Gwarantuje pełne pobranie próbek rdzenia formacji skalnej, spełniając w pełni wymagania precyzyjnych badań geologicznych i eksploracji zasobów.
Studnie wodne i inżynieria infrastruktury
Szeroko stosowane w studniach głębinowych, wierceniu fundamentów palowych i projektach budowlanych. Skuteczna penetracja w typowych warstwach skalnych, niskie zużycie i stabilna praca umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę na placu budowy.
Uniwersalne dopasowanie bitów
Kompatybilne z popularnymi wiertłami PDC, wiertłami rdzeniowymi i wiertłami, z dobrą wymiennością. Dostępne są niestandardowe rozmiary i fazy, aby sprostać niestandardowym wymaganiom dopasowania do różnych projektów.
Usługa dostosowana do potrzeb
Ninestones Superabrasives zapewnia kompleksowe rozwiązania OEM i ODM, obejmujące:
- Niestandardowe wymiary i tolerancje
- Regulacja grubości warstwy diamentowej
- Specjalne projekty interfejsów
- Znakowanie i identyfikacja laserowa
- Optymalizacja frezu specyficznego dla formacji
- Produkcja masowa i usługi marek własnych
Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu opracowywania rozwiązań w zakresie frezów dostosowanych do konkretnych warunków wiercenia.
| Model noża | Średnica/mm | Całkowity | Promień kopuły SR | H Wysokość odsłoniętar |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7,978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9.596 | 10.310 | 5.7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5.7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12.845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20,0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5.5 |
| DB1619 | 15.880 | 19.050 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9.7 | 7.8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Opinie klientów
Mark Wilson | Kierownik projektu wierceń na polach naftowych
Od dawna używamy ich frezów PDC o średnicy 16 mm. Zapewniają one stabilną pracę w twardych formacjach i są znacznie bardziej odporne na zużycie niż inne marki. Wykruszanie się frezów jest znacznie zredukowane, co skutecznie obniża nasze całkowite koszty wiercenia. Wysoka niezawodność i długotrwała współpraca.
Carlos Rodriguez | Inżynier ds. wierceń górniczych
Nasze warunki pracy są trudne, ponieważ pracujemy w granitowych i spękanych formacjach skalnych. Te frezy PDC charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i dłuższą żywotnością. Dokładność wymiarów jest idealna, a wiertła pasują idealnie, bez konieczności częstej regulacji.
David Brown | Wykonawca infrastruktury i studni wodnych
Doskonała usługa personalizacji w zakresie niestandardowych rozmiarów i specjalnych faz. Dostawa zawsze na czas. Frezy doskonale sprawdzają się w warunkach ciągłej, intensywnej pracy na budowie, charakteryzują się szybką penetracją i niskim zużyciem paliwa, idealnie dopasowując się do naszego harmonogramu budowy.
Opakowanie
Aby zapewnić bezpieczny transport międzynarodowy, przecinarki DB1010 PDC są pakowane przy użyciu:
- Indywidualne tacki ochronne
- Ochrona piankowa antykolizyjna
- Opakowanie próżniowe, odporne na wilgoć
- Wzmocnione kartony eksportowe
- Możliwość personalizacji etykiet na życzenie
Wszystkie opakowania spełniają międzynarodowe standardy wysyłki elementów wiertniczych dla przemysłu.
Dostawa
Akceptujemy zamówienia próbne i hurtowe. Obsługujemy transport ekspresowy, lotniczy i morski. Wystarczające moce produkcyjne zapewniają stabilny czas realizacji oraz bezpieczną i terminową dostawę na całym świecie.
Często zadawane pytania
P: Do jakich formacji DB1010 jest najbardziej odpowiedni?
A: Doskonale nadaje się do miękkich, średnio miękkich i średnio twardych formacji, takich jak piaskowiec, wapień, łupek i mieszane struktury geologiczne.
P: Czy możecie dostarczyć wymiary niestandardowe?
O: Tak. Oferujemy niestandardowe średnice, grubości, wysokości stołów diamentowych i inne parametry techniczne.
P: Jakie są główne zalety DB1010?
A: Wysoka wytrzymałość na ściskanie, doskonała odporność na uderzenia, wyjątkowa odporność na zużycie, stabilność termiczna, zwiększona wydajność wiercenia i długa żywotność.
P: Czy dostępna jest usługa OEM?
Odp.: Tak. Wspieramy produkcję OEM i ODM dla globalnych producentów i dystrybutorów narzędzi wiertniczych.
P: W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się frezarki DB1010?
A: Wiercenie ropy naftowej i gazu, górnictwo, poszukiwania geologiczne, wiercenie studni wodnych, wiercenie geotermalne i inżynieria budowlana.
