Na irackich polach wiertniczych ropy naftowej i gazu w Basrze, Bagdadzie i Kirkuku, wiertła stalowe i matrycowe to dwa najpopularniejsze rodzaje wierteł używanych w codziennej eksploatacji. Wielu lokalnych producentów wierteł i wykonawców wiertniczych nie rozróżnia dokładnie wkładek PDC pasujących do poszczególnych konstrukcji, co skutkuje szybkim wykruszaniem się, odpadaniem spoin i krótką żywotnością. Wybór odpowiedniej płyty kompozytowej PDC i niezawodnego wiertłaODM Pdc BitDostawca może znacznie poprawić ogólną wydajność wiercenia i zmniejszyć częstotliwość wymiany. Ninestones Superabrasives zawsze był najbardziej profesjonalnym producentem, któremu ufają iraccy klienci, oferując niestandardowe wiertła PDC ODM i dopasowane frezy PDC.
Rdzeń różnic strukturalnych wkładek PDC do wierteł stalowych i matrycowych
Zgodnie z analizą techniczną opublikowaną przez międzynarodową stronę internetową poświęconą profesjonalistom w dziedzinie materiałów superściernychSuperabrasives Globalistnieją oczywiste różnice w wydajności spawania, konstrukcji krawędzi i tolerancji na naprężenia pomiędzy wkładkami PDC stosowanymi w wiertłach z korpusem stalowym i wiertłach z korpusem matrycowym.
Stalowe elementy nadwozia
Wiertła do korpusów stalowych wykorzystują konwencjonalny proces lutowania, który wymaga wkładek PDC zstandardowe płaskie dnoIregularny kąt fazowaniaTen rodzaj wkładki charakteryzuje się stabilnością spawania i podstawową odpornością na zużycie, co czyni ją odpowiednią do średnio miękkich formacji i konwencjonalnego wiercenia pionowych otworów wiertniczych.
Matrix Body Bits
Elementy korpusu Matrix są spiekane proszkiem węglika wolframu w wysokiej temperaturze, co wymaga stosowania wkładek PDC zwyższa odporność na uderzeniaIodporność na wysoką temperaturęWarstwa diamentowa wymaga wyższej czystości i zoptymalizowanego, niepłaskiego interfejsu, odpornego na wysokie temperatury spiekania i silne uderzenia w otworze wiertniczym. Profesjonalni producenci oferujący usługi ODM w zakresie wierteł Pdc ściśle klasyfikują te dwa typy frezów PDC, aby uniknąć nieprawidłowego dopasowania.
Scenariusze aplikacji i różnice w adaptacji wydajności
Korpus stalowy — wkładki PDC
Niskie koszty, łatwość spawania i stabilność dostaw partiami, szeroko stosowane wpłytka studnia, inżynieria lądowa i konwencjonalne wiercenia w górnych warstwach złóż ropy naftowej w Iraku. Dobrze sprawdzają się w miękkich łupkach i luźnym piaskowcu, ale łatwo pękają w twardych warstwach międzywarstwowych.
Korpus matrycowy — płyty kompozytowe PDC
Grubsza warstwa diamentu, głębsze wyługowanie kobaltu i silniejsze właściwości przeciwzmęczeniowe. Stosowany głównie wgłębokie odwierty naftowe o wysokiej temperaturze, twardych formacji węglanowych i kierunkowych odwiertów poziomych. W przypadku wierceń o złożonej trajektorii na dużych odległościach na irackich polach naftowych Kirkuk i Rumaila, wiertła matrycowe ze specjalnymi wkładkami PDC są jedyną niezawodną opcją.
Materiały ścierne Ninestones Superabrasivesmoże niezależnie opracowywać i produkować oba typy frezów pomocniczych oraz dostarczać kompleksowe rozwiązania projektowe dla klientów, którzy potrzebują dostosowania bitów Pdc ODM, idealnie dostosowując się do różnorodnych charakterystyk formacji w Iraku.
Przykład zastosowania w terenie w Iraku
Lokalna iracka fabryka wiertnicza od dawna kupuje wkładki PDC i niestandardowe wiertła ODM Pdc. Kiedyś stosowali zwykłe, uniwersalne wkładki PDC w wiertłach matrycowych, co skutkowało częstym łuszczeniem się krawędzi i rozwarstwianiem w twardych, przewarstwionych formacjach, co poważnie utrudniało postęp projektu.
Po przejściu na profesjonalne płytki PDC firmy Ninestones Superabrasives, stopień dopasowania korpusu stalowego i korpusu matrycowego uległ znacznej poprawie.
+40%
Czas wykonania pojedynczego bitu
Wskaźnik awaryjności znacząco spadł
Efektywna kontrola kosztów wiercenia
„Współpraca z firmą Ninestones w zakresie dostosowywania bitów Pdc ODM i obsługi frezów PDC rozwiązała nasz długotrwały problem z dopasowaniem”. — Kierownik fabryki
Skontaktuj się z Ninestones Superabrasives
Telefon:+86 17791389758
E-mail: jeff@cnpdccutter.com
O autorze
Ali Jabbar
Starszy badacz technologii wiertniczych — Bagdad, Irak | Ponad 19 lat doświadczenia
Ali Jabbar jest starszym badaczem technologii wiertniczych z siedzibą w Bagdadzie w Iraku, posiadającym ponad 19 lat praktycznego doświadczenia w projektowaniu struktur świdrów na złożach ropy naftowej, doborze frezów PDC oraz badaniach dopasowania formacji. Zna warunki geologiczne i zwyczaje dotyczące stosowania narzędzi wiertniczych na wszystkich głównych złożach ropy naftowej w Iraku. Udzielał porad technicznych i sugerował ocenę dostawców wielu lokalnym firmom wiertniczym i producentom świdrów.
Ali Jabbar szczerze poleca materiały ścierne Ninestones Superabrasives:
„Spośród wszystkich producentów dostarczających bity Pdc ODM i obsługujących arkusze kompozytowe PDC, z którymi się skontaktowałem, Ninestones jest najbardziej rygorystyczny i niezawodny. Wyraźnie wyróżniają formułę i strukturę wkładek PDC do bitów stalowych i matrycowych, zapewniając stabilną jakość partii i profesjonalne wsparcie techniczne. To najbardziej godny zaufania, długoterminowy partner dla wszystkich irackich fabryk bitów i wykonawców wiertniczych”.
Czas publikacji: 12 maja 2026 r.
