Galwistyczne narzędzia diamentowe obejmują wiele procesów w procesie produkcyjnym, każdy proces nie jest wystarczający, spowoduje spadek powłoki.
Wpływ leczenia wstępnego
Proces obróbki matrycy stalowej przed wejściem do zbiornika posiłku nazywa się leczeniem wstępnym. Przetwarzanie wstępne obejmuje: mechaniczne polerowanie, usuwanie oleju, erozję i etapy aktywacji. Celem przedpłaty leczenia jest usunięcie burr, oleju, filmu tlenku, rdzy i skórki utleniania na powierzchni matrycy, aby narażeli metal macierzy w celu normalnego wyhodowania sieci metalowej i tworzenia siły wiązania międzycząsteczkowej.
Jeśli wstępnie zabiegu nie jest dobra, powierzchnia matrycy ma bardzo cienką warstwę oleju i warstwę tlenku, metalowy charakter metalu macierzy nie może być w pełni odsłonięty, co utrudni tworzenie się metalu powlekania i metalu macierzy, który jest tylko mechaniczną atlacją, siła wiążąca jest słaba. Dlatego złe obróbkę przed poszyciem jest główną przyczyną zrzucania powłoki.
Efekt poszycia
Formuła roztworu posiłku bezpośrednio wpływa na rodzaj, twardość i odporność na zużycie metalu powłokowego. Przy różnych parametrach procesu można również kontrolować grubość, gęstość i naprężenie krystalizacji metalu powłokowego.
Do produkcji diamentowych narzędzi do galwanizacji większość ludzi używa stopu niklu lub niklu-cobalt. Bez wpływu zanieczyszczeń poszyjnych czynnikami wpływającymi na zrzucanie powlekania to:
(1) Wpływ naprężenia wewnętrznego Wewnętrzne naprężenie powłoki powstaje w procesie elektrodepozycji, a dodatki do rozpuszczonej fali oraz ich produktów rozkładu i wodorotlenku zwiększą naprężenie wewnętrzne.
Naprężenie makroskopowe może powodować bąbelki, pękanie i upadki z powłoki w procesie przechowywania i używania.
W przypadku platingu niklu lub stopu niklu-cobalt naprężenie wewnętrzne jest bardzo różne, im wyższa zawartość chlorku, tym większe naprężenie wewnętrzne. W przypadku głównej soli roztworu powlekania siarczanu niklowego naprężenie wewnętrzne roztworu powlekania watów jest mniejsze niż w przypadku innych powłok. Dodając organiczny środek lub środek eliminujący stres, naprężenie makro wewnętrzne powłoki można znacznie zmniejszyć, a mikroskopijny naprężenie wewnętrzne można zwiększyć.
(2) Wpływ ewolucji wodoru w dowolnym roztworze splatającym, niezależnie od jego wartości pH, zawsze występuje pewna ilość jonów wodoru z powodu dysocjacji cząsteczek wody. Dlatego w odpowiednich warunkach, niezależnie od spasowania w kwaśnym, neutralnym lub alkalicznym elektrolicie, często występuje wytrącanie wodoru w katodzie wraz z wytrącaniem metalu. Po zmniejszeniu jonów wodoru w katodzie, część wodoru ucieka, a część przenika do matrycy metalu i powłoki w stanie wodoru atomowego. Zniekształca sieć, powodując duży naprężenie wewnętrzne, a także powoduje, że powłoka jest znacząco zdeformowana.
Wpływ procesu posiłku
Jeśli skład roztworu galwanicznego i innych efektów kontroli procesu zostanie wykluczony, awaria zasilania w procesie galwanizacji jest ważną przyczyną utraty powłoki. Proces produkcji galwanizacji galwanicznych narzędzi diamentowych jest bardzo różny od innych rodzajów galwanizacji. Proces poszycia na galwanicznych narzędziach diamentowych obejmuje puste poszycie (podstawa), powłokę piasku i proces pogrubienia. W każdym procesie istnieje możliwość opuszczenia matrycy roztworu, czyli długiej lub krótkiej przerwy w zasilanie. Dlatego zastosowanie bardziej rozsądnego procesu, proces może również zmniejszyć pojawienie się zjawiska zrzucania powłok.
Artykuł został przedrukowany z "China Superhard Materials Network"
Czas po: 14-2025
